In sechs Hallen im niedersächsischen Twist lagert und kommissioniert Nögel Ware für seine Kunden aus Handwerk und Industrie. 45.000 verschiedene Artikel für Fensterbau und Baugewerbe hat der Vollsortimenter im Bereich Montage- und Befestigungstechnik vorrätig. Auf sechs Packstraßen werden die Lieferungen versandfertig gemacht, rund 1.500 Pakete und mehrere LKW-Züge mit Paletten verlassen die Firmenzentrale tagtäglich in aller Herren Länder. "Von der Umstellung von einer zentralen, durchgängigen Kommissionierung zu einer dezentralen Kommissionierung mit anschließender vollautomatischer Konsolidierung der Aufträge versprechen wir uns eine deutlich schnellere und effektivere Kommissionierung", erläutert Henning Stolte, Prokurist Einkauf und Logistik. Kommissionierboxen werden dabei über eine automatisierte Fördertechnik in einem Multi-Level-Shuttle geparkt und bei Vollständigkeit automatisch ausgelagert. Die neue Logistik mit funkferngesteuerter Datentechnik soll die mit mehr als 98 Prozent schon jetzt hohe Lieferzuverlässigkeit weiter erhöhen.

Über 25.000 Stellplatzetiketten für Lagerhilfsmittel und Paletten
Voraussetzung für die Reorganisation von Kommissionierbereichen und Hochregallager war eine durchgängig einheitliche Etikettierung. Die mehr als 25.000 Etiketten von ONK sind kompatibel mit den neuen, auf Android basierenden Scannern von Nögel. Im Hochregallager wurden die auf zehn Ebenen verteilten 8.000 Palettenstellplätze mit farbigen Mehrebenen-Etiketten gekennzeichnet. Auf die unterste Traverse geklebt, bildet ein Mehrebenen-Etikett alle darüber liegenden Stellplätze ab. Jeder Regalebene ist dabei sowohl ein individueller Bar- als auch Farbcode zugeordnet. Der Kommissionierer kann so selbst hohe Regalebenen vom Boden aus scannen und die Ware dennoch von den oberen Regalfächern entnehmen. "Die Kommissionierung ist dadurch schneller", sagt Stolte, "und trotz der Darstellung mehrerer Ebenen auf einem Etikett weniger fehleranfällig. Einerseits, weil jede Ebene eine eigene Farbe hat, und andererseits, weil die auf dem Etikett nebeneinander angeordneten Barcodes gedreht sind. Das erhöht die Konzentration der Kommissionierer beim Scanvorgang."

Dank der durchgängigen Identifizierung kann Nögel Kleinteile in Lagerhilfsmitteln ebenso schnell und fehlerfrei identifizieren wie größere Artikel auf Paletten. © Nögel Montagetechnik Vertriebsgesellschaft mbH

Auch die Stellplätze im Schmalganglager und Schnelldreherbereich hat ONK beschriftet. "Dank der durchgängigen Identifizierung können wir Kleinteile in Lagerhilfsmitteln ebenso schnell und fehlerfrei identifizieren wie größere Artikel auf Paletten", so Stolte. "Mit ONK hatten wir den richtigen Partner an unserer Seite. ONK hat nicht nur unsere Aufträge flexibel gehandhabt, sondern auch schnell geliefert und die Etiketten direkt bei uns vor Ort montiert."

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