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Am Puls der Maschine – Condition Monitoring in Bestandsanlagen

Mit smarter Sensorik und flexiblen Lösungen zum Übertragen und Visualisieren von Daten werden auch Bestandsanlagen fit für Condition Monitoring.

Der Vibrations- und Temperatursensor QM30VT1 ist einfach per Magnet direkt am Motorblock montierbar – die Zustandsdaten werden im Funknetz übertragen und zentral auf Turcks HMI TX700 angezeigt. © Turck

Laufen Ihre Motoren im Normbereich? Muss Kühlschmiermittel an einer CNC-Maschine nachgefüllt werden? Liegt die Temperatur des Lagerraums noch im Soll-Wert? Einfache Fragen, auf die es dank moderner Automatisierungskonzepte schnelle einfache Antworten geben kann.

Wie viel Kühlschmiermittel sich in einer CNC-Fräse befindet, lässt sich mit Turcks Cloud-Lösung schnell ermitteln – mit der Kombination aus K50UX-Ultraschallreflexionstaster, DX80-Funksystem und dem Turck Cloud Gateway. © Turck

Turck bietet speziell für solche Brownfield-Projekte durchgängige Konzepte aus einfach installierbaren Sensoren und passenden Datentransfer- bzw. Monitoring-Lösungen. Direkt am Motor montiert, liefert zum Beispiel der Vibrations- und Temperatursensor QM42 Messwerte, die kabelgebunden oder drahtlos zu einem HMI gelangen oder verschlüsselt über Turcks Cloud Gateway TCG20 auf mobile Endgeräte gesendet werden können.

Um Messdaten in einer Lagerhalle konstant zu überwachen und zu dokumentieren, kann der Temperatur- und Feuchte-Sensor M12MFTH mit einem batteriebetriebenen DX80-Funkmodul verbunden werden, das die Daten über Turcks TCG20-Gateway in die Cloud sendet © Turck

So gelangen Sie einfach und sicher an relevante Maschinen- und Anlagendaten - jederzeit, wo immer Sie wollen. Die leistungsstarke Technik dahinter ist schnell und komfortabel nachgerüstet. Machen Sie sich Ihr Bild.

Mehr zum Thema Condition Monitoring erfahren Sie hier…
www.turck.de/condition-monitoring

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