Wirtschaft + Unternehmen
Weidenhammer: investiert in Standorte
Qualitativ hochwertige Verpackungslösungen für trockene und frische Lebensmittel sind das Markenzeichen der Weidenhammer Packaging Group. Diese hohe Qualität ist nur mit modernen Produktionsanlagen und -linien erreichbar. Deshalb verstärkt Weidenhammer sein Engagement an allen Standorten. "Wir investieren kontinuierlich in unsere Werke und Maschinen, etwa durch den Ausbau unserer bestehenden Linien und die weitere Optimierung unserer Hygienestandards", so Ralf Weidenhammer, Geschäftsführer der Weidenhammer Packaging Group. "Nur so können wir unsere Position als Markt- und Technologieführer halten." Am Hauptsitz in Hockenheim wurde Ende September 2010 der komplette Neuaufbau eines der beiden Kombidosenwerke gefeiert. Künftig stehen dort sieben hochmoderne Produktionslinien für insgesamt zehn Kombidosenformate sowie vier Linien für Kombitrommeln zur Verfügung. Am Standort in Lübeck wurde eine Produktionslinie installiert, um die Kombidosen für den neuen Peel-off Top-Verschluss zu produzieren. Mit diesem baut die Kombidose ihr Potenzial weiter aus - und kann künftig auch den Markt für hochempfindliche Lebensmittel wie etwa Milchpulver erschließen. Ein Großteil der Investitionen, rund 10 Millionen Euro, fließt zudem in die Kunststoffsparte der Gruppe, die Weidenhammer Plastic Packaging. Diese baut in den kommenden Jahren ihre Kapazitäten an ihrem Standort in Zwenkau weiter aus. Dieses Vorhaben wird aus Mitteln des Europäischen Fonds für regionale Entwicklung (EFRE) und des Freistaates Sachsen gefördert. Im Sommer 2010 wurden bereits die Produktionsflächen am Standort Zwenkau von 4.000 auf insgesamt 9.000 Quadratmeter erweitert.
Hohe Investitionen in Qualität und Nachhaltigkeit
Auch an den anderen europäischen Standorten investiert die WPG kräftig: Nach rund neunmonatiger Bauzeit lief Anfang Mai die Produktion an ihrem griechischen Standort Inofita in der Nähe von Athen wieder an. Insgesamt rund 6,5 Millionen Euro investierte die Gruppe in den dortigen Neubau und Ausbau der Produktion. Allein die Produktionsfläche wurde etwa um das Dreifache auf rund 4.000 Quadratmeter vergrößert. Mit Hilfe des modernisierten Werks und dem Ausbau der Fertigungslinien will die WPG künftig ihren Wachstumskurs im südosteuropäischen Raum weiter vorantreiben. An ihrem britischen Standort Bradford beginnt in diesen Tagen ebenfalls ein Neubau. Der Umzug in das neue, rund 10.000 Quadratmeter große Produktionswerk für Kombidosen soll Mitte 2011 erfolgen. Zudem baut die WPG ihr Kombidosengeschäft in der Schweiz und in Russland weiter aus: Bereits Mitte 2009 übernahm die Gruppe das Kombidosengeschäft der Greiner Packaging AG im schweizerischen Diepoldsau, und integrierte die Produktion nach umfassender Modernisierung der Linien erfolgreich in ihre Werke in Deutschland und Frankreich. Vor rund einem Jahr startete in Vladimir nahe Moskau die erste russische Kombidosenproduktion von Weidenhammer. Die Produktionsanlage wird in einem Joint Venture mit Greiner Packaging Russland betrieben. In Zuge ihrer Investitionen verbessert die Gruppe auch ihre Umweltbilanz kontinuierlich. So wird bei jedem Neu- oder Umbau der WPG die Installation von Photovoltaikanlagen mit eingeplant, wo immer technisch machbar. Entsprechend sind die Neubauten in Hockenheim und Zwenkau bereits mit Anlagen zur Gewinnung von Sonnenenergie bestückt, Griechenland und England folgen 2011. lg
Das könnte Sie auch interessieren
Brownfield intelligent vernetzen
Viele Industrieunternehmen kämpfen mit gewachsenen Anlagenstrukturen und proprietären Schnittstellen. Der Vortrag von Stefan Klaus zeigt praxisnah, wie sich Brownfield-Umgebungen mit offenen Technologien effizient vernetzen und fit für Industrie 4.0...
mehr...Factory-X in der Praxis
Wie lassen sich Rüstprozesse in hochvarianten Fertigungen effizient automatisieren? Markus Benndorff von soffico zeigt, wie Factory-X, industrielle Datenräume und modulare Architekturen neue Möglichkeiten für flexible Produktionskonzepte schaffen.
mehr...Praxisforum für die Produktion
IT/OT Integration Summit
Die Digitalisierung der Produktion ist längst kein Zukunftsthema mehr – sie passiert genau dort, wo IT und OT aufeinandertreffen. Doch wie gelingt diese Integration in der Praxis? Genau darauf gibt der IT/OT Integration Summit am 24. Juni 2026 in...
mehr...Maschinenbau | Anwenderbericht
Kabellos in der Bürstenfertigung
Der Maschinenbauer Wöhler Bohemia integriert kabellose HMI-Panels von Keba in seine Anlagen zur Bürstenfertigung. Hintergrund sind Anforderungen an Flexibilität, Robotik-Integration und neue Marktstrategien.
mehr...Internationale Produktzulassungen als strategischer Wettbewerbsvorteil im globalen Markt
Welche Zertifikate gelten weltweit? Christian Latte, Head of Technical Compliance und Zulassungsbeauftragter der Hummel AG, gibt Einblicke in Produktzulassungen und erklärt, warum frühzeitige Zulassungsstrategien die Time-to-Market verkürzen,...
mehr...Gießerei modernisiert Anlagenpark mit Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage
Die spanische Gießerei Funosa modernisiert ihren Anlagenpark mit einer RDGE 1250 Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage von Rösler. Schwerpunkt: Entsanden schwerer Eisengussteile, Energieeffizienz, Wartungsfreundlichkeit und ESG-Strategie.
mehr...Wie Überstiege, Treppen und Laufstege Abläufe in Produktion und Logistik verändern
Auf der Logimat 2026 zeigt Munk Günzburger Steigtechnik modulare Überstiege, Treppen, Plattform- und Laufsteganlagen für Fertigung, Lager und Logistik. Mit Online-Konfiguratoren lassen sich Wege effizient verkürzen, Abläufe beschleunigen und...
mehr...Produktion | Metallbearbeitung
Bohrzyklen optimiert
Ein neuer Wechselkopfbohrer von Walter kann dank patentierter Schnittstelle und schraubenlosem Design die Bearbeitungszeit in der Serienfertigung reduzieren.
mehr...Agentenloser Remote-Zugriff auf Industrieanlagen
TeamViewer erweitert seine Enterprise-Plattform Tensor um „Agentless Access“ und ermöglicht damit sicheren Remote-Zugriff auf Industrieanlagen ohne lokale Softwareinstallation.
mehr...