Oberflächenprüfsystem trevista
Kontrolle in der Fertigung
Das Oberflächenprüfsystem Trevista von SAC, einem Partnerunternehmen von Vester Elektronik, lokalisiert präzise Oberflächendefekte und Verschmutzungen von Bauteilen. Das patentierte Verfahren Trevista erkennt auch auf schwierigen Oberflächen - zum Beispiel stark glänzend oder diffus streuend - schnell und eindeutig Defekte und Verschmutzungen bis in den Mikromter-Bereich. Die erkannten Abweichungen eines Bauteils werden exakt lokalisiert und in 3D-Abbildungen dargestellt. Aus Kontur, Schattierung und Helligkeitswerten werden die Informationen über die Form von Mikrodefekten gewonnen. Um den qualitativ hohen Anforderungen einer (Groß-)Serienfertigung gerecht zu werden, hat Vester Elektronik das Oberflächenprüfsystem Trevista in die Stanzteilprüfzelle VVC 610 und in den Drehteller-Prüf- und Sortierautomat VVC 811 integriert. Diese modularen Systemlösungen werden kundenspezifisch vom Anbieter angepasst, um jeweils eine optimale Qualitätskontrolle von Metall- und Hybridteilen in der Fertigungskette zu ermöglichen.
Das könnte Sie auch interessieren
Kistler Gruppe übernimmt Vester Elektronik
Die Kistler Gruppe hat als dritte Akquisition in 2017 die in Straubenhardt ansässige Vester Elektronik GmbH übernommen.
mehr...100%-Kontrolle in der Massen- und Serienteileproduktion
Vester Elektronik stellt mit dem neuen Prüf- und Sortierautomaten Video Check VVC120 den Nachfolger der erfolgreichen VVC110 Serie vor.
mehr...Tiefen-Kontrolle
Die schnelle, flexible und sichere Qualitätskontrolle von Drehteilen, Stanz- und Hybridprodukten muss optimiert und wirtschaftlicher gestaltet werden. Komplette Systemlösungen von Prüfzellen in modularer Bauweise mit leistungsstarker...
mehr...Schraubendreher-System für Elektroarbeiten
Gedore stellt das VDE-Wechselklingen-Set R39002020 der Produktlinie Gedore red vor - ein 20-teiliges Werkzeug-Set für Elektroarbeiten mit isolierten Slim-Klingen, ergonomischen Griffen und robuster Tasche für mobilen Einsatz.
mehr...Prozessoptimierung beginnt am Arbeitsplatz
Im Zuge der Erweiterung eines Warendienstleistungszentrums wurden 120 Arbeitsplätze neu geplant und umgesetzt. Maßgefertigte Tischsysteme, Prototypentests und ergonomische Optimierungen bildeten die Grundlage für effiziente Prozesse und eine...
mehr...Effizienzsteigerung durch Simulationssoftware
Montagelinien für Automobildisplays optimiert
Schnaithmann Maschinenbau hat drei Montagelinien für die automatisierte Produktion von Automobildisplays geplant und realisiert. Gemeinsam mit Schnaithmanns Kunden, einem deutschen Automobilzulieferer, wurden verschiedene Anlagenkonzepte simuliert,...
mehr...Die manuelle Montage digitalisieren
In der modernen Produktion treffen Handwerk und Hightech aufeinander. Wo früher allein menschliches Geschick gefragt war, entstehen heute Fertigungslinien, die manuelle Präzision mit digitaler Intelligenz vereinen.
mehr...Fertigungszeiten von Flugzeugtüren drastisch reduziert
Die Herstellung von Türen für Passagierflugzeuge ist überwiegend Handarbeit. Doch das Forschungsprojekt TAVieDA reduziert die Fertigungszeit für die Türstruktur von 110 auf nur noch vier Stunden.
mehr...Qualität durch Projektion
Wie Industrieunternehmen trotz steigender Variantenvielfalt mithilfe intelligenter Systeme zur Werkerführung die Effizienz und Qualität in der Montage und Nachbearbeitung sichern können.
mehr...