Flachringtisch
Flacher Wechsel in der Zelle
Die Bereitstellung von Bauteilen in Transportbehältern direkt in der Roboterzelle vor Ort hat sich als Standard im Rohbau etabliert. Im Sinne einer stetigen Verfügbarkeit müssen an der Zelle nach dem Prinzip volle Kiste/leere Kiste jeweils mindestens zwei Behälterplätze vorgesehen werden.
Meist werden für das Ein- und Ausschleusen über Kopf operierende Behälterwechselsysteme verwendet. Eine einfachere Alternative sind Drehwechselsysteme, wie Tünkers sie vorstellt: Auf Basis des Standard-Drehtischs mit Zahnriemenantrieb in flacher Bauweise bietet der Maschinenbauspezialist komplette Drehwechselsysteme in modularer Bauweise an. Der Flachringtisch TXR ist die Kernzelle dieses Drehwechslers. Er reduziert die für einen Rundtaktdrehtisch erforderlichen Bauelemente auf ein Minimum: Grundplatte, Lager, Zahnriemen und Getriebemotor.
Das Ergebnis dieser Bauart ist eine einfache, robuste und gleichzeitig flache Konstruktion. Durch die mechanische Trennung von Motor und Drehtisch lässt sich der Antrieb bauoptimiert auch extern anordnen. Damit eignen sich diese TXR-Ringtische speziell als Niederflurantrieb für das Drehen großer und breit ausladender Lasten, etwa als Behälter-Drehwechsler. Das System lässt sich als Drehwechsler mit zwei oder drei Behältern realisieren. pb
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