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Durchgängige Digitalisierung

Virtuelle Zwillinge vereinfachen Fertigungsprozesse

Dassault Systèmes zeigt zusammen mit Omron, wie die Virtual-Twin-Technologie den Prozess der Fabrikplanung bis zum Betrieb vereinfacht, die Effizienz steigert und die Flexibilität erhöht.

Dassault Systèmes zeigt auf der Hannover Messe gemeinsam mit Omron die Vorteile einer durchgängigen Digitalisierung inklusive der Integration von autonomen mobilen Robotern. © Dassault Systèmes

Dassault Systèmes zeigt zusammen mit Omron, wie die Virtual-Twin-Technologie den Prozess der Fabrikplanung bis zum Betrieb vereinfacht, die Effizienz steigert und die Flexibilität erhöht. Das Unternehmen unterstreicht die Relevanz von Virtual-Twin-Technologien und roboterbasierter Automatisierung für die globale Wettbewerbsfähigkeit von Industrieunternehmen, vor allem vor dem Hintergrund des Fach- und Arbeitskräftemangels. Das Technologieunternehmen zeigt mit seinem diesjährigen Ausstellungspartner Omron einen gemeinsamen Showcase, der die Vorteile einer durchgängigen Digitalisierung auf der Plattform 3D-Experience samt der Integration von autonomen mobilen Robotern (AMR) für eine flexible Fertigung aufzeigt.

Teil des Showcase ist die Asset Administration Shell (AAS), eine von der Industrial Digital Twin Association (IDTA) konzipierte Verwaltungsschale zur Unterstützung des standardkonformen Datenaustauschs in der Produktion. Das Zusammenspiel der Verwaltungsschale mit der Plattform 3D-Experience wird am Beispiel der flexiblen Fertigungsanlage gezeigt; sie soll Wertschöpfungsketten optimieren sowie neue Geschäftsmodelle hervorbringen. Dadurch wird die Standardisierung der digitalen Industrielandschaft aktiv vorangetrieben. Der Showcase zeigt an vier Stationen aus dem Produktionsprozess einen Shopfloor mit autonomen mobilen Robotern: Anlagenplanung in der Pre-Sales-Phase, virtuelle Inbetriebnahme, Management sowie After-Sales-Service.

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Halle 17, Stand E16

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