Zentrales Versandlager

Andreas Mühlbauer,

Effizienter Materialfluss über zwei Etagen

Ensinger entwickelt als Anbieter technischer Kunststoffe Lösungen für verschiedenste Branchen, darunter die Medizintechnik und die Bio­phar­ma­zie. Am Standort Cham nutzt Ensinger den Hänel Multi-Space als zentrales Versandlager für Fertigteile, die nach der Endkontrolle eingelagert und zur Weiterverpackung oder zum direkten Versand an die Kunden kommissioniert werden.

Das vielseitige Produktspektrum von Ensinger umfasst sowohl Kleinteile als auch großformatige Komponenten. Im Hänel Multi-Space lassen sich die unterschiedlichsten Teile sicher, flexibel und übersichtlich lagern und organisieren. © Hänel

Um die internen Prozesse weiter zu optimieren und auch zukünftig den wachsenden Anforderungen gerecht zu werden, entwickelten die Lagerexperten von Hänel diese maßgeschneiderte Intralogistiklösung. Platzsparendes Lager für anspruchsvolle Anforderungen.

Das Hänel 3-Achs-Lagersystem bei Ensinger ermöglicht eine optimale Nutzung des verfügbaren Raums und stellt auf 116 Hänel Multifunktions-Containern ein enormes Lagervolumen bereit. Bei einer Stellfläche von lediglich 25 Quadratmetern beträgt die maximale Zuladung der insgesamt drei Lagertürme beeindruckende 120 Tonnen.

Ein durchgängiger Materialfluss über zwei Etagen

Mit einer Lifthöhe von über 6,5 Metern nutzt der Hänel Multi-Space den verfügbaren Raum perfekt aus und verbindet dabei zwei Etagen für einen optimalen Logistikprozess. Im ersten Stock werden Artikel aus der angrenzenden Produktion endgeprüft und für den Versand bereitgestellt, während im Erdgeschoss Verpackungs- und Versandprozesse durchgeführt werden.

Die Mitarbeiter können dabei gleichzeitig an den zwei Entnahmestellen des Hänel Multi-Space einlagern und kommissionieren. Aktuell werden die Aufträge an der Hänel Steuerung MP 14 N abgearbeitet, wobei alle Positionen und Lagerplätze mittels Handscanner erfasst und quittiert werden. Die Kunststoffteile sind dabei sicher in verschiedenen Ladehilfsmitteln organisiert, die optimal auf unterschiedliche Größen und Formen ausgelegt sind.

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Zukünftige SAP-Anbindung und Prozessoptimierungen

Die flexiblen Hänel Steuerungen erlauben bereits ab Werk eine nahtlose Integration in verschiedenste ERP-Systeme. Eine Anbindung des Hänel Multi-Space an das SAP-System von Ensinger ist daher bereits in Planung. Diese wird es ermöglichen, Aufträge automatisiert abzuwickeln. Das bedeutet, dass der Hänel Lift direkt von SAP gesteuert wird und die für einen Kommissionierauftrag relevanten Container automatisch bereitstellt.

Parallel dazu wird dann auch das bereits in die Entnahmestellen integrierte Hänel Pick-o-Light Vario die Mitarbeiter durch die eindeutige Identifikation von Artikeln bei Kommissionie-rungen unterstützen. Durch diese Schritte werden Effizienz und Geschwindigkeit der Arbeitsabläufe im Versandlager bei Ensinger noch weiter gesteigert.

Direkt seit Inbetriebnahme macht die Kombination aus vertikaler Lagerung, intelligenter Steuerung und ergonomischer Arbeitsweise den Hänel Multi-Space zu einem unverzichtbaren Bestandteil der Intralogistik bei Ensinger.

Dieses Projekt zeigt, wie sich zukunftsorientierte Technologie mit einer durchdachten Planung verbinden lässt, um maximale Effizienz zu erreichen. Der Hänel Multi-Space ist nicht nur eine Lösung für aktuelle Herausforderungen, sondern bietet durch die Integration in SAP die Grundlage für langfristiges Wachstum.

Stefan Plötz, Leiter Fertigungstechnik meint: "Mit dem Einsatz des Hänel Multi-Space konnten wir die Lagerfläche deutlich reduzieren und gleichzeitig unsere internen Abläufe optimieren. Der automatische Transport zwischen den Stockwerken entlastet unser Team, und die geplante SAP-Anbindung wird künftig eine noch effizientere Kommissionierung ermöglichen."

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