Atome lotrecht positionieren

Was für ein Fugzeug die Schallmauer mit einer Geschwindigkeit von Mach eins (umgerechnet über 1.000 km/h) ist, ist für einen Förder- und Hubtischhersteller die Belastungsgrenze von 100 Tonnen. Diese „Schallmauer“ zu durchbrechen, ist selbst für die Schwerlastspezialisten von Alfatec aus Filderstadt nichts Alltägliches. Um die komplexen Module eines Versuchsreaktors für die Kernfusion lotrecht zu positionieren, braucht es aber so einen mächtigen Apparat. Also wurde in Zusammenarbeit mit dem Max-Planck-Institut für Plasmaphysik in Greifswald ein Kreuztisch entwickelt, der dieses Gewicht heben kann. Seine Aufgabe besteht hauptsächlich darin, bei Schiefhang der Module die Last durch Verfahren des Kreuztisches wieder senkrecht zu stellen.

Eine Herausforderung, nicht nur wegen der enormen Masse der Bauteile von annähernd 125 Tonnen, sondern auch auf Grund von Einschränkungen hinsichtlich der Bauhöhe. Das waren die Hauptgründe, die Führungen des Kreuztisches aus Wellen und Gleitlagerungen zu konstruieren. Die Tische mit Adapterplatte und Hakenaufnahme sind als robuste Schweißkonstruktionen ausgeführt. Beim Antrieb wurde, auch aus Sicherheitsgründen, ein Spindelantrieb gewählt. Der Antriebsstrang setzt sich aus Trapezgewindespindel mit Trapezgewindemutter, Schneckengetriebe, Kupplung und Stirnradgetriebemotor mit Bremse zusammen.

Schwerpunktsausgleich

Im Betrieb ist der Kreuztisch mit einer Traverse zum Befestigen des Lastgeschirrs verschraubt. Er lässt sich mit zwei Lastbolzen sowohl an einen Doppelhaken Nummer 40 als auch 63 anschlagen. Grund dafür sind zwei unterschiedliche Hallenkräne im Institut. Zu der Anlage gehört eine Funkfernsteuerung mit Meisterschalter und Bediengerät. Damit kann der Arbeiter die Verfahrbewegungen in X- und Y-Richtung steuern. Um den Schwerpunkt auszugleichen, stehen in beiden Richtungen 400 Millimeter Verfahrweg zur Verfügung. Auf dem Display des Bediengerätes werden die augenblickliche Position und der Neigungswinkel beider Achsen, mit entsprechendem Vorzeichen, angezeigt.

Bei der Werksprüfung galt die besondere Aufmerksamkeit den Weg­mess ­Systemen und dem zweidimensionalen Neigungssensor. Zur Sicherheit führten die Hebeprofis einen externen Belastungstest mit 160 Tonnen Prüfmasse durch. Bei der anschließenden Schweißnahtprüfung gab es keine Beanstandungen, so dass der Kreuztisch nun seinen schweren Dienst sicher und genau leisten kann. ma