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Werner Koch Maschinentechnik GmbH

Website:http://www.koch-technik.com
E-Mail:[email protected]
  
Straße:Industriestr. 3
PLZ/Ort:75228 Ispringen
Land:DEUTSCHLAND
  
Telefon:07231/80090
Fax:07231/800960
  
Beschäftigte:200
  
Umsatz:40000000
  
Geschäftsführer:Herr Prof. Dr. Werner Koch
Herr Carsten Koch
  

Redaktionelle Berichte

Trockenlufttrockner (www.polyformnext.de)

Mehr Effizienz in der Kunststofftrocknung

Der EKO-N-Trockenlufttrockner zeigt, wie sich extrem niedrige Taupunkte, intelligente Automatisierung und hohe Energieeffizienz in der Kunststofftrocknung vereinen lassen. Prof. Dr. h.c. Werner Koch, Geschäftsführer von Werner Koch Maschinentechnik, erklärt, ­warum diese Technologie neue Maßstäbe setzt – und weshalb herkömmliche Trocknungskonzepte technisch an ihre Grenzen stoßen.

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Nominiert als Produkt des Jahres 2025 (www.polyformnext.de)

Werner Koch Maschinentechnik: Trockenlufttrockner KKT 75

Der KKT 75 von Koch Maschinentechnik ist ein mobiler Trockenlufttrockner, der mit einer Leistung von 75 m³/h eine effiziente Trocknung von Materialien direkt an der Verarbeitungsmaschine ermöglicht. Durch präzise Taupunktkontrolle und optionale Energiesparfunktionen bietet er eine energieeffiziente Lösung für die Kunststoffverarbeitung und nominiert im Wettbewerb um die Produkte des Jahres 2025 in der Kategorie Peripherie.

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Rückblick auf 2023 – Ausblick auf 2024 (www.polyformnext.de)

Werner Koch, Geschäftsführender Gesellschafter, Werner Koch Maschinentechnik

2023 war geprägt von wirtschaftlicher Stagnation bei hohen, wenn auch rückläufigen Inflationsraten und geopolitischen Spannungen und Krisen. Aber mit der Fakuma und den dort vorgestellten Innovationen gab es auch viel Positives im letzten Jahr. Zum Jahreswechsel 2023/2024 haben wir wieder Entscheider:innen der Kunststoffbranche nach ihren Highlights 2023 und ihrer Einschätzung für die Entwicklung dieses Jahres gefragt.

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Rückblick 2022 – Ausblick 2023 (www.polyformnext.de)

Werner Koch, Werner Koch Maschinentechnik

2022 war ein anspruchsvolles, herausforderndes Geschäftsjahr, aber es war auch das Jahr, in dem mit der K die Messe-Normalität zurückkehrte. Zum Jahreswechsel 2022/2023 haben wir wieder Entscheider:innen der Kunststoffbranche gefragt: Was war Ihr größtes Highlight 2022? Gibt es für 2023 nur düstere Aussichten oder sehen Sie Lichtblicke? Welche Themen werden uns beschäftigen, welche Trends gehen steil nach oben?

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Mahlgut und Granulat handeln (www.polyformnext.de)

Sportliche Materialversorgung

Sportlich ist das Unternehmen Tacx unterwegs: Vor allem Produkte für den Radsport prägen das Sortiment. Für eine in den Niederlanden komplett neu aufgebaute Fertigung wurde auch die Materialverteilung und Materialtrocknung neu konzipiert und installiert. verarbeitet werden Granulat und Mahlgut in Spritzgießmaschinen und Blasformmaschinen.

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Werkstoffe (www.industrial-production.de)

Trocken legen

lassen sich Kunststoffgranulate jetzt noch schonender mit den neuen Trockenlufttrocknern der Baureihe EKO mit Öko-Anlagensteuerung von Koch. Sie eignen sich auch für empfindliche Kunststoffe. Durch Wärmerückführung können mit dem EKO Trockenlufttrockner je nach Temperatur des zu trocknenden Materials bis zu 30 Prozent der Energiekosten eingespart werden, in Verbindung mit der Öko-Anlagensteuerung sogar bis zu 40 Prozent.

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Graviko XXL (www.polyformnext.de)

Dosieren und Mischen in XXL

Ein gravimetrisches Dosier- und Mischsystem, das bis zu acht Rezepturen nacheinander verarbeitet und 24 Verarbeitungsmaschinen bedient, ersetzt die Kapazität von mehr als acht herkömmlichen gravimetrischen Geräten und soll dabei deutlich wesentlich kostengünstiger sein.

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Zum Titelbild (www.polyformnext.de)

Kompetenz mit Koch

Vollautomatisch arbeitende Zentralversorgungen – bestehend aus Lagerung, Trocknung, Förderung und Dosierung sind bei den heutigen Anforderungen an Produktivität und Qualität pure Notwendigkeit. Nur so lassen sich störungsfreie Arbeitsabläufe auf dem erforderlichen Qualitätsniveau sicherstellen.
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Hydraulik + Pneumatik (www.industrial-production.de)

Backe, backe Kuchen

Man nehme: Pulver, Körner oder Holzmehl, kurz Schüttgüter unterschiedlicher Dichten, einen herkömmlichen Mischer und heraus kommen: heterogene Schichten des Schüttgutes. Was jetzt? Erhebliche Qualitätsmängel des Endproduktes sind nun zu erwarten, da sich die Schüttgüter entmischt haben und nun getrennt in die Verarbeitungsmaschine gelangen.

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Doppelrührer (www.polyformnext.de)

Bitte doppelt gerührt

Hier wird zwar kein Martini gerührt, dafür aber gleich doppelt, was den Mischeffekt optimieren soll.

Wenn es beim Mischen von Schüttgütern mit unterschiedlichen Dichten bei herkömmlichen Mischern oft zu einer Entmischung kommt, dann soll jetzt dieser zum Patent angemeldete Doppelrührer mit derlei Nachteilen aufräumen.

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Produkte und Dienstleistungen