
Dichtungen für Wasserstoffantrieb (www.polyformnext.de)
Trelleborg arbeitet mit Airbus an Wasserstoff-Flugzeug
Der Dichtungsspezialist Trelleborg Sealing Solutions Aerospace hat mit Airbus eine Partnerschaft geschlossen, um Dichtungen für Wasserstoffanwendungen zu entwickeln. Ziel von Airbus ist es, bis zum Jahr 2035 ein wasserstoffbetriebenes Verkehrsflugzeug auf den Markt zu bringen.

Schutz von Elektronikkomponenten (www.polyformnext.de)
Gummi bringt Rückenwind fürs E-Bike
Für eine Verkehrswende mit E-Bikes gilt es, Elektronikkomponenten zu schützen, beispielsweise vor Schmutz, Feuchtigkeit und Korrosion. Das geht mit hochwertigen Dichtungen aus modernen Werkstoffen, die Trelleborg Sealing Solutions über Entwicklungspartnerschaften herstellt.

LSR-Dosiersystem Top 700 (www.polyformnext.de)
Neues Elmet-Dosiersystem bei Trelleborg im Test
Im Vorfeld der offiziellen Markteinführung des neuen LSR-Dosiersystems Top 700 konnte Elmet seinen langjährigen Kunden Trelleborg als Entwicklungs- und Testpartner gewinnen. Das Unternehmen unterzog das neue System einem umfassenden Praxistest.

Veränderte Strukturen ab April (www.polyformnext.de)
Neue Verantwortlichkeiten bei Trelleborg
Bei Trelleborg gibt es künftig veränderte Strukturen: Anfang April übernimmt Jürgen Bosch die Position des Business Area President von Trelleborg Sealing Solutions. Zudem führt das Unternehmen den neuen Geschäftsbereich Medical Solutions für seine Healthcare & Medical Aktivitäten ein. Linda Muroski übernimmt dessen Leitung.

Neues Trelleborg-Wasserstoffprüflabor (www.polyformnext.de)
Erweiterte Kapazitäten: Dichtungen im Labor testen
Trelleborg Sealing Solutions hat den ersten Spatenstich für ein neues Wasserstoffprüflabor in Fort Wayne, Indiana, längst gemacht. Der Bau erweitert die Wasserstoff-Prüfkapazitäten des führenden Entwicklers von polymerbasierten Präzisionsdichtungen und soll im ersten Quartal 2024 eröffnet werden.

Trelleborg iCast LSR (www.polyformnext.de)
LSR-Teile schneller zur Serienreife bringen
Mit iCast LSR – einem flexiblen digitalen Verfahren von Trelleborg – soll die Produktentwicklung und Kleinserienfertigung von Flüssigsilikonkautschuk (LSR)-Teilen von einigen Wochen auf wenige Tage verkürzt werden können.

Mehrkomponententechnologie für Elastomere (www.polyformnext.de)
Elastomere als neuer Partner

Dichtungen auf PTFE-Basis (www.polyformnext.de)
Leitfähige Werkstoffe für die zuverlässige elektrische Verbindung
Zwei neue elektrisch leitfähigen Werkstoffe auf PTFE-Basis (Polytetrafluoroethylen) werden für den Einsatz in feder- und elastomervorgespannten Dichtungen angeboten. Da sie für die Verwendung in dynamischen Anwendungen vorgesehen sind, bieten Dichtungen und Lager aus diesen Werkstoffen eine zuverlässige elektrische Verbindung zwischen beweglichen Teilen.

E-Antriebe (www.polyformnext.de)
Dichtungen für die elektrische Mobilität
Dichtungslösungen von Trelleborg unterstützen die Industrie bei der Entwicklung von Elektrofahrzeugen, die mit geringerem Energieverbrauch höhere Reichweiten erzielen.

Automatisch verstärken (www.polyformnext.de)
Verbundwerkstoffe für extreme Einsätze
Anspruchsvolle Bauteile aus Verbundwerkstoffen für Leichtbauanwendungen sollen sich mit der AFP-Technologie effizienter fertigen.

Extrusion für die Medizin (www.polyformnext.de)
Kosten senken und Lebensdauer verlängern
Mit Hilfe der Geotrans-Technologie soll sich die Anzahl der Prozessschritte in der Fertigung von Medizinprodukten verringern lassen.

Akquisition (www.industrial-production.de)
Trelleborg kauft Hersteller von Rotationsdichtungen
Trelleborg Sealing Solutions hat Tritec Seal übernommen, einen US-amerikanischen Hersteller von Rotationsdichtungen, und stärkt mit dieser Akquisition sein Produktportfolio für Dichtungslösungen.

Dichtungsmaterialien auf PTFE-Basis (www.industrial-production.de)
Leitfähige Werkstoffe für elektrische Verbindungen
Trelleborg Sealing Solutions führt mit Turcon MC1 und Turcon MC2 zwei neue Werkstoffe ein. Die elektrisch leitfähigen Werkstoffe auf PTFE-Basis sind für den Einsatz in feder- und elastomervorgespannten Dichtungen geeignet.

Guinness-Weltrekord (www.industrial-production.de)
Trelleborg fertigt größten O-Ring der Welt
Trelleborg Sealing Solutions hat einen Guinness-Weltrekord geschafft: Mit 364 Metern hat der Dichtungsspezialist den größten O-Ring der Welt hergestellt. Produziert wurde er mithilfe des Fleximold-Verfahrens im englischen Tewkesbury.

Sicher dichten (www.polyformnext.de)
Hygienic Design für eine sichere Dichtung
Hygienische und sichere Dichtungslösungen für Abfüll- und Verpackungsanlagen der Getränke- und Lebensmittelindustrie basieren unter anderem auf einem speziellen Perfluorelastomer-Werkstoff und angepasstem Design.

Zwei-Komponenten-Spritzgusstechnologie (www.industrial-production.de)
Für enge Räume
Ob für Diagnostik, Therapeutik oder Akustik – medizinische Anwendungen benötigen kleinste Bauteile zum Dichten und Dämpfen, die robust, hygienisch und sicher sind. Trelleborg hat hochpräzise Elemente für kleine Einbauräume im Portfolio, die die Micro Parts vor äußeren Umwelteinflüssen schützen.

Dichtungssysteme (www.industrial-production.de)
Hand in Hand bis ins Ziel
Auf der Hannover Messe gibt der Dichtungsspezialist Trelleborg Sealing Solutions Einblicke in seine vielfältige Produkt- und Servicewelt. Mit Hand-in-Hand-Engineering begleitet das Unternehmen seine Kunden entlang der gesamten Prozesskette – angefangen vom Design-Prozess über das Testen der neuentwickelten Dichtungslösung bis hin zur serienreifen Anwendung.
Kolbendichtung (www.industrial-production.de)
Hält hohen Temperaturen stand
Trelleborg Sealing Solutions präsentiert eine neue Glyd Ring Kolbendichtung mit sehr hoher Druck- und Temperaturbeständigkeit. Der neu entwickelte Werkstoff Zurcon Z13 ist sehr hart bei gleichzeitig hervorragenden Gleitreibungseigenschaften.
Dichtungslösung (www.industrial-production.de)
Maßgeschneiderte Lösungen
Trelleborg Sealing Solutions baut den Bereich der Kundenlösungen stark aus. Aufgrund der großen Kompetenz in der Entwicklung und Herstellung von Sonderlösungen sollen Kunden künftig noch öfter genau die passende Dichtungslösung erhalten.

Arbeitssicherheit (www.industrial-production.de)
Heiße Sommer, große Lachen
Leider nicht nur Schweißlachen, sondern hier und da auch Lachen von Hydrauliköl. Denn der gestiegene Ozongehalt in der Luft schädigt nicht nur uns Menschen, sondern auch O-Ringe von Hydraulikanlangen, die oft aus dem günstigen und ansonsten recht leistungsfähigen NBR bestehen.

Reinstwasser-Anlagen
Dichtet FDA-konform
Diese spezielle Beschichtung ist nach Angaben des Unternehmens, einem nach eigenen Angaben führenden Anbieter von Produkten für industrielle Führungs- und Dichtungssysteme, ebenfalls für Dichtungen in den anspruchsvollen Anlagen der Pharma- und Lebensmittelindustrie qualifiziert: Sie sorge im laufenden Betrieb für Reibungsreduzierung, sei für den einfachen dynamischen Einsatz geeignet und erleichtere die Montage selbst bei hohen Steckkräften.
