SABIC Deutschland GmbH

Sabic hat sein Portfolio an medizinischen Thermoplasten erweitert und setzt dabei auf Materialinnovationen, die gleich mehrere Herausforderungen der Branche adressieren: regulatorische Anforderungen, Verarbeitungssicherheit und Anwendungsperformance.

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Der neue Kunststoff Noryl GTX LMX310 von Sabic bietet hohe Dimensionsstabilität und eignet sich für inline lackierbare Komponenten in Elektrofahrzeugen. Das Material wurde im Wettbewerb um die Produkte des Jahres 2026 nominiert.

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Sabic hat mit Megamolding eine innovative Plattform geschaffen, die darauf ausgerichtet ist, in mehreren Branchen die Fertigung thermoplastischer Großformteile zu erleichtern.

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Sabic hat mit Noryl GTX LMX310 einen neuen Kunststoff für inline lackierbare Kfz-Außenteile vorgestellt, der sich durch hohe Dimensionsstabilität und geringe Feuchtigkeitsaufnahme auszeichnet. Das Material richtet sich insbesondere an Anwendungen im Bereich Elektromobilität.

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BASF, Sabic und Linde haben nach drei Jahren Entwicklungs-, Konstruktions- und Bauzeit die weltweit erste Demonstrationsanlage für großtechnische elektrisch beheizte Steamcracker-Öfen in Betrieb genommen. Sie ist in bestehende Steamcracker-Anlagen bei BASF integriert und soll Olefine produzieren.

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Sabic, ein Unternehmen der chemischen Industrie, hat mit Sabic PP Compound H1090 und Stamax 30YH611 zwei Kunststoffe eingeführt, die sich gut zum Extrudieren und Thermoformen von Plattenprodukten eignen und eine kostengüns-tige Alternative zum herkömmlichen Umformen von Metallblechen sowie zum Spritzprägen und Spritzgießen für große, komplexe Strukturbauteile bieten.

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Grässlin Kunststoffe liefert mit Noryl von Sabic den passenden Hochleistungskunststoff für ein innovatives Wasserfiltersystem von Cerafiltec. Eingesetzt als Werkstoff für diesen speziellen Filter, leistet der Kunststoff einen wertvollen Beitrag, um Trinkwasservorkommen weltweit nutzbar zu machen.

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Das Chemiunterenehmen Sabic und Cabka, Hersteller von wiederverwendbaren Transportverpackungen, haben sich zusammengetan, um den Cabcube 4840 auf den Markt zu bringen – die nächste Generation faltbarer Großcontainer.

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Kreislauffähige Verpackungen ermöglichen: Covestro hat eine neue hitzebeständige Beschichtung für Monomaterial-Standbeutel entwickelt, die mit der PE/BOPE-Technologie von Sabic hergestellt werden. Die neue Lösung ermöglicht einfacheres Single-Stream-Recycling.

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Sabic hat ein spezielles Portfolio von Polypropylen-Compounds zum Schaumspritzgießen (SSG) eingeführt. Die neuen mineralverstärkten Polypropylentypen PPc F9005, PPc F9007 und PPc F9015 eignen sich zur Fertigung von Sichtbauteilen im Fahrzeuginnenraum.

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Sabic stellt auf der K sein Engagement für nachhaltige Kreislauflösungen zur Reduktion von Kunststoffabfällen und den Wandel hin zur Elektrifizierung in den Fokus.

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Sabic hat sich mit Heinz, Tesco und Berry Global zusammengetan, um in einem Recyclingversuch in Großbritannien den Kreislauf bei Lebensmittelverpackungen aus weichen Kunststoffen zu schließen.

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Spielwarenhersteller Mattel will zur Fertigung seines Produktportfolios künftig zertifizierte erneuerbare Polymere aus dem Trucircle-Programm von Sabic einsetzen. Die ersten Spielwaren mit den Bio-Kunststoffen werden Artikel der Produktwelten Mega und Matchbox sein.

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Im Bereich der Fahrzeugverglasung ist meist Glas das Material der Wahl. Doch technische Kunststoffe sind meist sicherer und leichter, außerdem lassen sich mit ihnen ganz neue Ideen im Fahrzeugdesign umsetzen.

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Sabic hat im Rahmen seines "Trucircle" Portfolios an Kreislauflösungen und -services die ersten Polymertypen mit mechanisch recyceltem Anteil für Automobilanwendungen eingeführt.

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Aus zertifizierten erneuerbaren Rohmaterialien basierendes Polycarbonat wird in Form extrudierter Profilen n verschiedenen Beleuchtungsanwendungen eingesetzt. Optik und technische Daten lassen den Einsatz für diese häufig anspruchsvollen Anwendungen zu.

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Drei neue Filamente für die additive Fertigung zielen vor allem auf Hochtemperatur-Anwendungen und medizintechnische Anwendungen.

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Ein neues Filament für die Additive Fertigung mittels Fused Deposition Modeling vor soll gegenüber bisherigen Werkstoffen eine deutlich höhere Schlagzähigkeit bieten.

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Sabic erweitert mit der Einführung von PP-UMS, einer neuen Familie von Polypropylenen mit ultrahoher Schmelzfestigkeit, sein Portfolio. PP-UMS bietet eine Schmelzfestigkeit von über 65 cN.

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Sabic stellt auf der Formnext 2017 ein neues Filament für die Additive Fertigung mittels Fused Deposition Modeling vor, das im Vergleich zu aktuell verfügbaren Filamenten eine deutlich höhere Schlagzähigkeit bietet.

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Vor allem auf Gewichtseinsparung zielt Sabic mit Entwicklungen für verschiedene Kunststoffanwendungen Im Automobilbau.

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Sabic erweitert nach dem Erwerb einer Mehrheitsbeteiligung von Fibre Reinforced Thermoplastics sein Composite-Portfolio mit faserverstärkten Thermoplastbändern.

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Die Zuschauer der diesjährigen Fußballweltmeisterschaft in Brasilien durften dank der dauerhaften, schlag- und wetterbeständigen Lexan-Platten und Systemlösungen von Saudi Basic Industries Corporation (Sabic), die beim Bau von zwei Stadien zum Einsatz kamen, ein gesteigertes Erlebnis genießen.

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Sabic, Kringlan Composites und andere Partner aus der Industrie arbeiten an der Weiterentwicklung der nach Unternehmensangaben ersten thermoplastischen Felge aus Carbon-Verbundwerkstoff. Basis ist der patentierten Werkstoff Ultem von Sabic und die ebanfalls patentierte Technologie zur dreidimensionalen Verarbeitung von Verbundwerkstoffen von Kringlan.

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