Hotset Heizpatronen und Zubehör GmbH

Variotherme Temperierung von Spritzgießwerkzeugen ist ein Weg, um Probleme wie sichtbare Bindenähte, ungenügende Ausbildung feiner Oberflächenstrukturen, matte Stellen oder nicht prozesssichere Ausformung filigraner Geometrien zu lösen. Mit der optionalen Einbindung des besonders schnell arbeitenden Z-Systems in die Spritzgießmaschinen-Steuerung bietet Engel nun einen wichtigen Schritt der Prozessintegration an. Im Gespräch erklären Hotset-CEO Ralf Schwarzkopf und Engel Deutschland Geschäftsführer Rolf Saß die Hintergründe.

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Nach mehrmonatiger Vorbereitung nimmt das Systemcenter für Industrielle Temperiertechnik (SIT) seine Arbeit auf. Die Neugründung soll Fachleuten aus Kunststofftechnik und Formenbau die Möglichkeit bieten, sich aus erster Hand über die schnelle partiell-zyklische Kavitäten-Temperierung und damit über die variotherme Werkzeugtemperierung zu informieren. Im neuen Systemcenter wird sie in einer Engel Spritzgießmaschine präsentiert. Der österreichische Maschinenbauer unterstützt das Temperierverfahren.

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Mit flexiblen Temperierkanälen lässt sich der gestalterischen Spielraum von Konstrukteuren im Formenbau deutlich erweitern. Dank der reversiblen Biegsamkeit dieser Wellschlauch-Lösung aus Edelstahl können die Kühl- und Heizkanäle in den Kavitäten freier layoutet werden.

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Eine neue Anschlusshülse ist hitzebeständig bis 400 °C und zugfest bis 120 Newton. Sie schützt Sensoren an der kritischen Übergangszone von der Messspitze zu den Ausgleichleitungen vor Feuchtigkeit, Belastungen und hohen Temperaturen.

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Neuer Thermosensor präzisiert die zyklische Werkzeug-Temperierung. Wenn in der Kunststofftechnik hochwertige Oberflächen oder feine Mikrostrukturen erzielt werden sollen, setzen immer mehr Werkzeugbauer und Spritzgießer auf die partielle und zyklische Kavitäten-Temperierung.

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Mit der Entwicklung des Z-Systems für die schnelle partiell-zyklische Kavitäten-Temperierung optimieren Spritzgießer das Oberflächen- und Strukturdesign ihrer Produkte.

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Mit 3,1 Millimeter (1/8 Zoll) Durchmesser dürfte eine der kleinsten elektrischen Heizpatronen auf den Markt gebracht worden sein. Entwickelt wurde sie für den Einsatz in kompakten Geräten mit begrenzten Einbauräumen.

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Sichtbare Bindenähte oder matte Höfe auf Oberflächen von Produkten sind ärgerlich. Allen Engineering-Experten, die das vermeiden möchten, empfiehlt Hotset sein Z-System für die partielle und zyklische Werkzeug-Temperierung. Ähnlich wie in der Heißkanaltechnik wird es als einbaufertige Komponente ins Werkzeug integriert. Neue Perspektiven eröffnet das System für die Realisierung von dünnwandigen Bauteilen und Mikrostrukturen.

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Wenn es um die Zukunft von Hotset geht, hat Geschäftsführer Ralf Schwarzkopf ein klares Bild vor Augen. Unter seiner Regie und vor dem Hintergrund des internationalen Komponentengeschäfts etabliert sich das Unternehmen immer stärker als Anbieter thermodynamischer Komplettsysteme und als Engineering-Partner für individuelle Kundenprojekte. Weithin sichtbares Zeichen dieser Entwicklung ist ein neues Firmenlogo, mit dem sich Hotset erstmals auf der diesjährigen „K“ in Düsseldorf präsentierte. Im Interview skizziert Schwarzkopf die Koordinaten des neuen Selbstverständnisses.

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Mit einer Neuentwicklung für die partielle und zyklische Werkzeug-Temperierung sollen sich sichtbare Bindenähte und matte Höfe auf den Oberflächen vermeiden lassen. Außerdem sollen sich neue Möglichkeiten bei der Realisierung dünnwandiger Bauteile und Mikrostrukturen ergeben.

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In industriellen Prozesse und technischen Anlagen, die geforderte Temperatur zielsicher und zeitgenau an einen Point of Interest führen – kundenspezifische Lösungen sind nicht nur in der Kunststoffverarbeitung gefragt.

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Branchenübergreifende Erfahrungen sammeln und nutzen. In technischen Systemen und industriellen Prozessen die gewünschte Temperatur zur richtigen Zeit sicher und präzise an der Bedarfsstelle verfügbar zu machen.

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Je empfindlicher die Folie und schneller die Prozesse, umso höher die Ansprüche an die Temperaturverteilung der Heizplatten. Anwendungsspezifische Platten sollen gegenüber Standardsystemen eine besonders gleichmäßige Temperaturverteilung mit einer Abweichung von nur 2 Grad Celsius ermöglichen.

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Mit einem neuen Typus von Angussdüsen erfreut der Heizelemente-Spezialist Hotset die Werkzeugbauer im Zinkdruckguss.

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Das Lüdenscheider Unternehmen Hotset zählt zu den weltweit führenden Spezialisten für die Zuführung, Abnahme und Regelung von Prozesswärme in industriellen Anwendungen. Als Zulieferer für Heizpatronen, Düsenheizelementen und Angussdüsen für die Kunststofftechnik und den Zinkdruckguss ist es weltweit aufgestellt.

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Einen neuen Express-Service bietet der Lüdenscheider Heizelemente-Hersteller Hotset für seine Produktlinie Hotrod-Heizpatronen (Typ HHP). Mit der Devise Heute bis 10:00 bestellt, morgen versandfertig möchte das Unternehmen seinen Kunden die Beschaffung erleichtern und die Beschaffungszeit beschleunigen.

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Statt mit zusätzlichen Befestigungsmitteln erreicht das Heizelement Hotslot laut Anbieter eine Verschiebefestigkeit von mehr als 24 kN bei 500 °C durch Selbstspannung auf der Düse.

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Mit einem Heizsystem, das es nach Herstellerangaben in dieser Bauform noch nie gab, sollen sich neue konstruktive Möglichkeiten für verschiedene Beheizungsaufgaben ergeben.

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Viele Hersteller von Maschinen haben noch nicht registriert Ihnen blüht: Ab Dezember werden sich die Anrufe von Kunden mehren, die einen Explosionsschutz für Maschinen fordern.

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in der industriellen Systembeheizung möchte Hotset mit einer neuen Generation von Einschub-Regelgeräten. Der Lüdenscheider Hersteller von Heizelementen und Heizpatronen hat zwei Einkanaltemperaturregelgeräte mit interessanten Produkt-Merkmalen entwickelt: Beide Versionen zeigen sowohl den Soll- als auch den Ist-Wert gleichzeitig an und sind universell – auch bei den schnellsten Regelstrecken einsetzbar (Messwert­erfassung 200 msec).

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Die Herausforderungen an eine industrielle Systembeheizung steigen weiter.

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