BEKO TECHNOLOGIES GMBH

Weichenstellung bei Beko Technologies: Yannick Koch zählt seit dem 1. Januar mit Norbert Strack zur Geschäftsführung des auf Druckluft- und Druckgastechnik spezialisierten Herstellers. 

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Der Neusser Druckluftspezialist Beko Technologies hat eine Minderheitsbeteiligung an der OptiMEAS Measurement and Automation Systems aus Friedrichsdorf im Taunus erworben, um seine Kompetenzen bei IIoT- und Cloud-Technologien zu erweitern.

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Wenn für die medizinische Wissenschaft eine neue Denk- und Forschungsschmiede entsteht, dann wird Vision zur Wirklichkeit. So auch auf dem Forschungscampus Garching bei München: Seit 2008 wird dort das Laserforschungszentrum Centre for Advanced Laser Applications, kurz Cala, geplant. In seinem Technikraum sorgen Druckluftmesssysteme von Beko Technologies für eine lückenlose Überwachung.

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Der Clearpoint 3eco Filter von Beko erreicht laut Hersteller eine 10-mal höhere Ölaerosolabscheideleistung. Es handelt sich um eine Leistung bei einem um bis zu 50 Prozent reduzierten Differenzdruck im nassgesättigten Zustand.

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Beko Technologies wächst: Räumlich hat sich das Neusser Maschinenbauunternehmen vergrößert und das Firmengelände um eine 3.850 Quadratmeter große Logistikhalle erweitert, die nun offiziell in Betrieb genommen wurde.

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Beko Technologies, Spezialist für die Aufbereitung von Druckluft und Druckgas, erweitert ihr Produktsortiment im Bereich Messtechnik: Das neue Metpoint OCV compact ist eine Weiterentwicklung des Metpoint OCV, das seit acht Jahren am Markt ist. Die Kompaktvariante behält alle Basisfunktionen des Vorgängers, zeichnet sich aber durch kürzere Messintervalle sowie einen modularen Aufbau aus.

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Zement und Wasser sind eine ähnliche brisante Paarung wie Öl und Feuer – zumindest dann, wenn man beide Komponenten unkontrolliert in Verbindung bringt. Das zu verhindern, ist gerade bei der Zementherstellung eine enorme Herausforderung. Vor allem, wenn die Produktion in unmittelbarer Meeresnähe erfolgt – und damit die Druckluftaufbereitung für die Herstellungsprozesse mit schwierigen Klimabedingungen konfrontiert ist.

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Auch die Drucklufttechnik muss vernetzt werden, weiß Norbert Strack, neuer technischer Geschäftsführer von Beko Technologies. SCOPE-Chefredakteur Hajo Stotz hakt nach und erfährt, wie Strack den Erfolg der Firma sichern will.

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Kaffeeröster Lavazza setzt bei der Aufbereitung der Druckluft auf eine Lösung von Beko Technologies.

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Seit dem 1. Juni 2016 ist Norbert Strack (mitte) technischer Geschäftsführer der Beko Technologies GmbH. Er wird über die nächsten Monate die Aufgaben von Werner Koslowski übernehmen, der zum Jahresende in den Ruhestand geht.

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Auch ölfreie Kompressoren sind bedingt durch die Umgebungs- beziehungsweise Ansaugluft kein Garant für ölfreie Druckluft. Umso wichtiger ist eine präzise und jederzeit mögliche Überwachung des Öldampfgehalts der Druckluft.

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Jahr für Jahr entstehen in Fertigungs- und Verarbeitungsbetrieben kostenträchtige Schäden durch Störungen im Druckluftsystem. Hauptursache ist ein zu spät registrierter Einbruch von Öl und Keimen in das Druckluftsystem und ihr Vordringen zu den Abnahmestellen.

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und keiner kann sich Leckagen leisten. Immer mehr wollen genau wissen, wo wie viel teuere Druckluft verbraucht wird. Mit dem Volumenstrommessgerät Metpoint FLM von Beko Technologies erhalten sie nicht nur genaue Verbrauchsinformationen, sondern auch wertvolle Hinweise für die Beseitigung von Leckagen, wie das Beispiel der Hydro Aluminium in Grevenbroich verdeutlicht.

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Nach knapp 2 Jahren Bauzeit nahm der deutsche Druckluft-Systemspezialist BEKO Technologies GmbH vor kurzem die neuen Flächen seines deutlich erweiterten Standorts in Neuss am Rhein in Betrieb.

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Staatsminister Hermann Gröhe pflegt den Kontakt zu Unternehmen, die der Wirtschaftskrise aktiv begegnen. Vor diesem Hintergrund besuchte der Staatsminister bei der Bundeskanzlerin, Hermann Gröhe, am 10. September den Druckluftspezialisten BEKO Technologies GmbH in Neuss am Rhein.

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kann eine Vereisung problematisch werden, auch durch eine sich schnell entspannende Druckluft sinkt die Temperatur (Expansionskälte). Und dies führt oftmals zu Vereisungen von Ventilen und Reglern, welche die Prozesssicherheit und Wirtschaftlichkeit von Druckluft-Anlagen massiv beeinträchtigen.

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Erweiterung auf 9100 Quadratmeter

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in der Druckluftaufbereitung erhält der Anwender mit der weiterentwickelten Modellpalette der Clearpoint V Aktivkohleadsorber von Beko jetzt noch mehr Unterstützung. Als Garanten einer extrem hohen Druckluftqualität mit einem maximalen Restölgehalt von lediglich 0,003 mg/m³ empfehlen sich diese Adsorber besonders für den Einsatz in anspruchsvollen Druckluftanlagen.

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Leszek Strzyzewski leitet die Niederlassung in Warschau

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Monique Abeels-Koch, Werner Koslowski und Manfred Lehner stellen die neue Geschäftsführung des internationalen Druckluft-Systemanbieters BEKO

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Berthold Koch verstorben

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Bei der Aufbereitung des unvermeidlich anfallenden Kondensats gelten immer schärfere und umfassendere gesetzliche Regelungen. Gleichzeitig sollen die Kosten in einem wirtschaftlich vertretbaren Rahmen bleiben.

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Das Unternehmen Beko erweitert sein Programm der Adsorptionstrockner durch ein Angebot in der Leistungsklasse von 10 bis 112 Kubikmeter pro Stunde. Das Highlight bei diesen Geräten ist eine deutliche Senkung der Betriebs­kosten durch strömungsoptimierte Filter und eine energiesparende zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung (optionale Software).

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Damit erweitert der Neusser Spezialist für Druckluft-Transport und -Aufbereitung sein unter „Drypoint AC“ firmierendes Lieferprogramm an ­Adsorptionstrocknern.

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Adsorptionstrockner werden bei der Druckluftaufbereitung insbesondere wegen ihrer hohen Betriebssicherheit, der Servicefreundlichkeit und der einfachen Installation geschätzt. Hinzu kommt die Möglichkeit, den Trockner genau auf die Anwendung maßzuschneidern, wobei die Systeme von Beko bisher allerdings einen wirtschaftlichen Mindestvolumenstrom von 135 Kubikmetern pro Stunde voraussetzten.

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Und wenn wir in dieser Ausgabe vom KUNSTSTOFF MAGAZIN schon das Thema Blasformtechnik als einen Schwerpunkt „am Wickel haben“, dann sollte der Hinweis auf „Bekoblizz“ (Bild), das besagte Tiefkühlsystem des Neusser Unternehmens nicht fehlen.

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Traditionell werden Druckluft-Rohrleitungssysteme aus Stahlrohren montiert. Das Unternehmen Beko zeigte auf der K2004, dass Kunststoff-Rohrleitungssysteme auch für den Druckluft-Transport geeignet sind.

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In Produktionsbetrieben ist Druckluft in der Regel der zweitwichtigste Energieträger. Der anerkannten Produktivität stehen bislang aber relativ hohe Kosten in der Energieerzeugung, -verteilung und auch bei der Wartung gegenüber, da mögliche Einsparpotenziale oftmals nicht konsequent genutzt werden.

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Die Herstellung, Lagerung und Verarbeitung von reaktionsfreudigen Chemierohstoffen für Lacke, Vergussmaterialien, Kleber sowie Beschichtungs- und Isoliermassen ist ein Aufgabenfeld, das aus Qualitäts- und Sicherheitsgründen besonderes Wissen und Können erfordert.

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Der Kondensatspezialist Beko aus Neuss hat die Produktpalette seiner bewährten Emulsionsspaltanlagen um die neuen Typen 15 und 16 mit Durchsatzleistungen von 120 Litern pro Stunde und 160 Litern pro Stunde erweitert.

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