Antriebslösungen

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Lagerautomatisierung und Antriebstechnik

Automatisierte Lagersysteme stellen hohe Anforderungen an die Antriebe in der Horizontal- und Vertikalfördertechnik. Der polnische Hersteller für automatische Lager- und Transportsysteme Baumalog nutzt daher bereits seit vielen Jahren Nord-Antriebslösungen bei seinen Lagerautomationslösungen.

Das Lager bei Retech besteht aus einer Trägerkonstruktion mit zwei Regalreihen und jeweils fünf Säulen – zum Einsatz kommen hier Nord-Frequenzumrichter und -Getriebemotoren. © Nord

Das Maschinenbauunternehmen Baumalog ist spezialisiert auf automatische Lager- und Transportsysteme, die in vielen Branchen eingesetzt werden. Das Unternehmen konstruiert, produziert und installiert Lösungen zur Automation von Verarbeitungsabläufen und zur Steigerung der Effektivität von Abläufen in der internen Logistik. Die Lösungen optimieren den Materialfluss sowohl im Produktionsprozess als auch bei der Kommissionierung und beim Versand. Baumalog ist darüber hinaus der polnische Vertragshändler für automatische Liftregale des italienischen Unternehmens Modula. Für den Antrieb seiner automatischen Lager- und Transportsysteme setzt das polnische Unternehmen bereits seit vielen Jahren auf das breite Angebot an Nord-Antriebslösungen.

Materialbereitstellung mit Tempo

Das polnische Unternehmen Retech ist ein Anbieter Edelstahllösungen für das Hotel- und Gastgewerbe. Nach der Investition in eine faseroptische Laserschneidmaschine für Profile stand das Unternehmen vor der Herausforderung, ausreichend Material für die Bearbeitung bereitzustellen, um einerseits die Kontinuität des Produktionsprozesses zu gewährleisten und andererseits die Vorteile der neuesten Laserschneidtechnologie voll auszunutzen. Retech entschied sich für eine automatische Materialzufuhr mit Lösungen von Baumalog. Das automatische Rohr- und Profillager wurde nach konkreten Vorgaben des Auftraggebers entwickelt. Das 8 Meter hohe Lager besteht aus einer Trägerkonstruktion mit zwei Regalreihen und jeweils fünf Säulen. Das Lager bietet insgesamt 68 bewegliche Ablagen in den Abmessungen 6200 × 450 × 600 mm und einer Tragfähigkeit von jeweils 1.750 kg. Das System wurde mit einer mobilen Beladestation ausgestattet, die das Beladen von Profilen außerhalb der Halle und den Transport in die Halle ermöglicht. Hinzu kommen zwei mobile Entladestationen, die Hand in Hand mit den Laufkränen und Laserschneidmaschinen für die Profile innerhalb der Halle arbeiten. Nach Anordnung eines Bedieners am Steuerpult werden die entsprechenden Artikel vollautomatisch an eine der Entladestationen transportiert.

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Produktionspotenzial gesteigert

Die optimierte Lagerung sowie der Transport von Komponenten, die in der Produktion verwendet werden, gehört für Hersteller wie Retech mit zu den wichtigsten Herausforderungen. Je höher die Verkaufszahlen, desto höher auch die Anforderungen an das Lagermanagement und desto wichtiger auch die technische Zuverlässigkeit. Hier muss alles reibungslos funktionieren, und es dürfen keine Verzögerungen auftreten, ansonsten droht Produktionsstillstand. Die Automatisierung der Lager- und Transportabläufe ermöglicht eine erhebliche Steigerung des Produktionspotenzials bei gleichzeitig erhöhter Sicherheit am Arbeitsplatz. Das automatische Lagersystem von Baumalog verbessert die logistischen Abläufe.

Komponenten für Förderer und Regalbediengeräte

Für die Automatisierung der von Baumalog gelieferten Lagersäulen und die Be- und Entladestationen kamen mehrere Antriebssysteme von Nord zum Einsatz. Nord liefert Antriebskonzepte bestehend aus Getriebe, Motor und Frequenzumrichter, die für die Anforderungen der Lagerlogistik an Zuverlässigkeit und Robustheit ausgelegt sind. Zu dem Angebot von Nord gehören zudem mechanische und elektrische Lösungen, die flexible Konfigurationen für die Lagerautomation mit schnellen Lieferzeiten ermöglichen.

Für das von Baumalog konzipierte automatisierte Lager bei Retech lieferte Nord sechs Getriebemotoren mit Leistungen von 0,75 kW bis 3 kW. Die Getriebemotoren ermöglichen den Betrieb des Regalbediengerätes auf Schienen zwischen den Hochregalen, sowie die Bewegung des Vertikalförderers, um Material aus dem Regal zu entnehmen beziehungsweise dorthin zurückzubringen. Auch die Bewegung der Regale in horizontaler Richtung und die Bewegung des Vertikalförderers zur Lagersäule ist so möglich.

Die verwendeten Nord-Getriebemotoren werden durch Frequenzumrichter vom Typ Nordac Pro sicher betrieben. Bei diesen speziell für die Montage im Schaltschrank entwickelten Umrichtern sorgt ein spezielles Kühlkonzept für eine optimale Wärmeableitung. Die Umrichter gewährleisten nicht nur – unabhängig von der übergeordneten Steuereinheit – die präzise Positionierung zwischen verschiedenen Punkten, sondern auch die relative Positionierung der Endlosschleifenachse. Sie können sowohl synchrone als auch asynchrone Motoren zuverlässig steuern und lassen mit ihrer Vielzahl an Zusatzoptionen und dem großen Leistungsbereich von 0,25 bis 160 kW keine Kundenwünsche offen. Die Nord-Antriebslösungen steuern auch eine Be- und Entladestation außerhalb des Gebäudes sowie Entladestationen innerhalb des Gebäudes an, von wo aus die Materialien zum Laserschneider gebracht werden.

Die Automatisierung der Lager- und Transportabläufe für Profile bei Retech hat zu einer deutlichen Verbesserung des Produktionsprozesses und einer erhöhten Arbeitssicherheit beigetragen. Der Einsatz der Nord-Antriebslösungen gewährleistet einen reibungslosen Betrieb des gesamten Systems.

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