Edelstahl-Stellschrauben
Wiederkehrende Zustell- und Positioniervorgänge
Bei Produktionsmaschinen oder Vorrichtungen besteht häufig die Herausforderung, wiederkehrende Zustell- und Positioniervorgänge möglichst einfach und zuverlässig durchführen zu können. Für einfaches und sicheres Verstellen sowie den schnellen Wechsel von Vorrichtungen oder Werkzeugen bietet Ganter nun mit seinen Edelstahl-Stellschrauben inklusive Verstellskala, den dazugehörigen Lagerböcken sowie passenden Rändelmuttern drei neue, sich ergänzende Produkte an.
Die neu konzipierte Edelstahl-Stellschraube GN 827 des Normteilspezialisten Ganter wird in Verbindung mit Lagerböcken GN 828 genutzt und erleichtert die Montage an diversen Bearbeitungs- und Montageeinrichtungen im Maschinen-, Anlagen- sowie Vorrichtungsbau. So lassen sich insbesondere Arbeitsprozesse beschleunigen, bei denen Vorrichtungen wiederkehrend gewechselt, positioniert und verstellt werden müssen. Dabei werden die Vorrichtungen mittels einer Stellschraube mit Drehknopf und Innensechskant, der mit einer 0,1-mm-Skalierung ausgestattet ist, zu- oder weggestellt.
Je nach Anwendungsfall sind die Edelstahl-Stellschrauben in verschiedenen Gewindedurchmessern und -längen verfügbar und können in Kombination mit den Lagerböcken GN 828 von Ganter an der Produktionsmaschine optimal befestigt werden. Ist die optimale Einstellung einmal gefunden, lässt sich die Stellschraube, mit einer exakt auf diese Aufgabe abgestimmten Edelstahl-Rändelmutter GN 827.1, kontern. Die Lagerböcke sind aus matt gleitgeschliffenem Aluminium gefertigt und unterscheiden sich zum einen in der Form der Schraubbefestigung, die von oben oder von vorne erfolgen kann.
Zum anderen bieten sie wahlweise ein zur Stellschraube passendes Mutterngewinde oder eine Aufnahmenut, welche die Stellschraube axial lagert. Die Aufnahmenut verfügt, ergänzend zur Skala des Drehknopfs, über eine lasergravierte Bezugslinie zum Justieren der Vorrichtung. Besonders durch die Aufnahmenut werden einfache Wechselvorgänge von Vorrichtungen oder Werkzeugen nach dem „Single Minute Exchange of Die“-Verfahren (SMED) ermöglicht. Dadurch kann direkt mit den voreingestellten Maßen, ohne Maschinenstillstand, weiter produziert sowie Rüstzeiten und -kosten minimiert werden.
Das könnte Sie auch interessieren
BS Rollen stärkt Standort in NRW
Mit dem ersten Spatenstich startet BS Rollen den Bau eines neuen Unternehmensstandorts in Hückeswagen. Der Neubau umfasst Verwaltung, Montagelinie und Hochregallager und soll weiteres Wachstum ermöglichen.
mehr...Brownfield intelligent vernetzen
Viele Industrieunternehmen kämpfen mit gewachsenen Anlagenstrukturen und proprietären Schnittstellen. Der Vortrag von Stefan Klaus zeigt praxisnah, wie sich Brownfield-Umgebungen mit offenen Technologien effizient vernetzen und fit für Industrie 4.0...
mehr...Factory-X in der Praxis
Wie lassen sich Rüstprozesse in hochvarianten Fertigungen effizient automatisieren? Markus Benndorff von soffico zeigt, wie Factory-X, industrielle Datenräume und modulare Architekturen neue Möglichkeiten für flexible Produktionskonzepte schaffen.
mehr...Praxisforum für die Produktion
IT/OT Integration Summit
Die Digitalisierung der Produktion ist längst kein Zukunftsthema mehr – sie passiert genau dort, wo IT und OT aufeinandertreffen. Doch wie gelingt diese Integration in der Praxis? Genau darauf gibt der IT/OT Integration Summit am 24. Juni 2026 in...
mehr...Maschinenbau | Anwenderbericht
Kabellos in der Bürstenfertigung
Der Maschinenbauer Wöhler Bohemia integriert kabellose HMI-Panels von Keba in seine Anlagen zur Bürstenfertigung. Hintergrund sind Anforderungen an Flexibilität, Robotik-Integration und neue Marktstrategien.
mehr...Internationale Produktzulassungen als strategischer Wettbewerbsvorteil im globalen Markt
Welche Zertifikate gelten weltweit? Christian Latte, Head of Technical Compliance und Zulassungsbeauftragter der Hummel AG, gibt Einblicke in Produktzulassungen und erklärt, warum frühzeitige Zulassungsstrategien die Time-to-Market verkürzen,...
mehr...Gießerei modernisiert Anlagenpark mit Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage
Die spanische Gießerei Funosa modernisiert ihren Anlagenpark mit einer RDGE 1250 Drahtgurt-Durchlaufstrahlanlage von Rösler. Schwerpunkt: Entsanden schwerer Eisengussteile, Energieeffizienz, Wartungsfreundlichkeit und ESG-Strategie.
mehr...Wie Überstiege, Treppen und Laufstege Abläufe in Produktion und Logistik verändern
Auf der Logimat 2026 zeigt Munk Günzburger Steigtechnik modulare Überstiege, Treppen, Plattform- und Laufsteganlagen für Fertigung, Lager und Logistik. Mit Online-Konfiguratoren lassen sich Wege effizient verkürzen, Abläufe beschleunigen und...
mehr...Produktion | Metallbearbeitung
Bohrzyklen optimiert
Ein neuer Wechselkopfbohrer von Walter kann dank patentierter Schnittstelle und schraubenlosem Design die Bearbeitungszeit in der Serienfertigung reduzieren.
mehr...