Hohe Flexibilität und Produktivität
vereint der neuentwickelte Mehrspindel-Drehautomat SCX-26 von Schütte. Mit der Maschine gelang es, so Dr.Albert Herrscher, Mitglied der Schütte-Geschäftsleitung, die bisherigen Nachteile von Mehrspindel-Drehmaschinen zu beseitigen.

Geldwerte Kopfarbeit
Doppelspindel-Zentren sind ein wirksamer Rationalisierungshebel. Bei Investkosten, die im Vergleich zu Zentren mit einer Spindel nur etwa 30 Prozent höher sind, können Anwender mit Doppelspindlern ihren Teileausstoß annähernd verdoppeln, respektive die reine Fertigungszeit je Auftragslos halbieren.

Vorrichtungskosten „null“ EUR
Für die Komplettbearbeitung in einer Spannlage komplexer Kleinteile bis zu einem Durchmesser von 60 mm und maximaler Länge von 100 mm, mit hoher Genauigkeit und mittleren Losgrößen (wie z. B. Elektroden, Einsätze für Werkzeugträger, medizinische Teile etc), eignet sich die Lösung der Müga.

Hochdynamisches Bearbeitungszentrum
Um im Wettbewerb mit ausländischen Billiganbietern bestehen zu können, sind Ideen und Technologien zur Kostensenkung überlebenswichtig. Gefragt sind Methoden, die Produktionsanlagen intensiver ausnutzen, Personalkosten reduzieren und Stückkosten senken.
Besonders rationell drehfräsen
können sollte man nach dem Einsatz dieser CAM-Lösung für das Programmieren von Multi-Achsen-NC-Maschinen. Denn sie ist in der Lage, die vielen Werkzeug- und Werkstückhalter sowie die komplexe Kinematik von kombinierten Dreh- und Fräsmaschinen sowohl beim Programmieren als auch beim Simulieren zu berücksichtigen.
Nebenzeitenverkürzung auf Vertikaldrehmaschinen
Linearmotoren und ein optimiertes Teilehandling sorgen für kürzere Nebenzeiten und einen schnellen Werkstückwechsel ohne Zeitverzögerung. Anforderungen, die gerade bei der Bearbeitung von Futterteilen unentbehrlich sind.

Gezieltes Positionieren
ist eine der ganz wesentlichen Voraussetzungen in Handling, Fertigung und Qualitätssicherung. Und so verwundert es nicht, dass dem Konstrukteur ein umfassendes Angebot an Lineareinheiten und Positioniersystemen zur Verfügung steht.
Gourmet-Menü

Saugt spannend
Die etwas andere Art der Fügetechnik: Erst wird gesaugt, dann gespannt und schließlich fugendicht verbunden. So wächst zusammen, was zusammen gehören soll. Im Bild wirds deutlich: Saugnäpfe aufsetzen, Spindeln anziehen und irgendwelche Kunststoffplatten mit glatter Oberfläche lassen sich mit dem Plattenspanner PS 55 von Bessey problemlos verleimen oder verschweißen.
