
Testproduktivität und Zusammenarbeit steigern
Siemens Digital Industries Software stellt die neueste Version der Software Simcenter Testlab vor.
Artikel und Hintergründe zum Thema

Siemens Digital Industries Software stellt die neueste Version der Software Simcenter Testlab vor.

Als neuen Systempartner hat Coscom Eureka mit seiner Maschinensimulationssoftware direkt in das Coscom-Eco-System integriert.

Schrauben gehören zu den am häufigsten verwendeten Verbindungselementen und werden daher oft in hoher Zahl eingesetzt, um Bauteile miteinander zu verbinden.
Umprogrammierungen oder sogar mechanische Umbauten einer Anlage bei der Inbetriebnahme lassen sich vermeiden, testet man die Inbetriebnahme vorab an einem digitalen Zwilling. Mehr noch: Setzt man den digitalen Zwilling der virtuellen Anlage aus einzelnen Baugruppen zusammen, kann der Konstrukteur vorab verschiedene Varianten ausprobieren.

Mit ROTU und PARU hat der Hersteller Hofmann & Stirner Zuführsysteme die Flexibilität eines Roboters mit der Leistungsstärke eines Vibrationsförderers kombiniert. Die Performancesteigerung ist dank Digitalisierung möglich: KI bewertet die Machbarkeit, Simulation legt die Sortierwerkzeuge aus.

Eine kompakte Lichtbogenschweißzelle sowie ein 3D-Simulationstool von Kawasaki Robotics machen die Automatisierung von Schweißprozessen einfacher, flexibler und kosteneffizienter.

Im Projekt SimKI sollen mittels MachineLearning Daten aus der realen Fertigung ausgewertet werden, um Einfahrprozesse von Umformmaschinen effizienter zu gestalten. Inneo beteiligt sich mit seiner IoT-Plattform ThingWorx an dem Vorhaben.

Der Einsatz von Simulation hat in den vergangenen Jahren eine rasante Entwicklung vollzogen. 2020 wird dem keinen Abbruch tun, denn in diesem Jahr wird sich die Software in vielen Bereichen entscheidend verändern und wesentlichen Einfluss auf die Industrie haben.
Automatisierungslösungen für Kransysteme tragen in Stahlwerken dazu bei, den Materialtransport effizienter zu gestalten und erleichtern gleichzeitig die Logistik im gesamten Werk. Zudem tragen die vernetzten Systeme zu einer erhöhten Sicherheit im rauen Arbeitsumfeld bei.

Simufact hat eine Simulationslösung für Direct Energy Deposition (DED) veröffentlicht, mit der sich die Qualität solcher metallbasierten additiven Fertigungsprozesse verbessern lässt.