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Artikel und Hintergründe zum Thema

Schneiden

Zerspanen

Gut poliert

Welche Maschinen setzen eigentlich die sogenannten Großen ein? Welche Marken in den Produktionshallen denn eigentlich vertreten sind, finde ich bei Besichtigungen immer sehr spannend. Bei der Komet Group sieht man Vollmer: Mit seinen polierten PKD-Schneiden will der Hersteller von Präzisionswerkzeugen vor allem die Standzeiten der Fräswerkzeuge bei der Bearbeitung von hochabrasiven Verbundwerkstoffen erhöhen.

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Virtuell gemessen

Die Messgeräte-Software Caz aus dem Hause Zoller ermöglicht es, Messaufgaben direkt am 3D-Modell des Werkzeuges festzulegen und Messabläufe bereits in der Konstruktionsphase direkt am CAD-Arbeitsplatz zu simulieren.

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Ölwechsel gefällig?

Ob Schraubenhersteller oder Formel-1-Rennstall – der Schlüssel zur Wettbewerbsfähigkeit liegt in der gleichbleibenden Leistungsfähigkeit der Produktionsanlagen. Damit beispielsweise Werkzeugmaschinen reibungslos laufen, muss unter anderem das Zusammenspiel der Schmierstoffe stimmen: Bettbahnöle, wassermischbare Kühlschmierstoffe und Schneidöle.
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Die Kunst zu steuern

Kunstvoll geht es in der Industrie bei der Steuerung von Schneidwerkzeugen zu – ganz gleich, ob beim Plasma- oder Autogen-Brennschneiden, beim Laser- oder beim Wasserstrahlschneiden. Die Technologien und Materialien sind vielfältig und wahre Meisterschaft zeigt sich nicht bloß in der Dynamik, sondern auch an Kriterien wie der Konturtreue der Außen- und Innenkonturen oder an den Ecken und beim Fasen.

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Autogenes Brennen

Zum präzisen Bearbeiten unterschiedlicher und extremer Blechstärken ist die Autogen-Brennschneid-Technik erste Wahl. René Schmidt, Teamleiter After Sales Services bei Esab Cutting Systems: „Neue Maßstäbe an Präzision, Maßgenauigkeit und Wirtschaftlichkeit zum Schneiden von Baustahl in Stärken von 3 bis 300 Millimeter setzt unser neuer Autogenbrenner Cooljet Pro.

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Gesellschaftliche Megatrends

Auf seinem EMO-Messestand zeigt Trumpf in diesem Jahr Laser-Lösungen für viele gesellschaftliche Megatrends. Ein Laser-Anwendungsbeispiel aus dem Bereich des Megatrends Mobilität ist die Herstellung von Batteriekomponenten für Elektroautomobile.

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Diamantstandard für Werkzeuge

Werkzeuge mit Schneiden aus polykristallinem Diamant überzeugen durch hohe Schnittwerte und lange Standzeiten. Zudem lassen sich mit einem einzigen Werkzeug vielfältige Bohr-, Reib- und Fräsbearbeitungen erledigen, was Werkzeugwechsel spart und die Taktzeiten verringert. Wenn noch dazu Anwender und Werkzeuglieferant partnerschaftlich zusammenarbeiten - wie es bei ZF Friedrichshafen und Neher-Dia der Fall ist - lässt sich auch die Zeit vom Prototyp bis zur Serie enorm verkürzen.
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Einschneidend Kosten senken

Um beim Fräsen von Acrylglas polierte Konturen mit hoher Qualität zu erreichen, werden meist Polierfräser mit Diamanten eingesetzt. Ein vergleichbares Ergebnis lässt sich aber mit polierten Vollhartmetall-Einschneidern von Datron erreichen, und das zu einem Bruchteil der Kosten.

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Staubfreie Trennen

Für eine bessere Arbeitsatmosphäre beim Schneiden und Schleifen von GFK – zum Beispiel bei der Fertigung von Windkraftrotoren – sorgen die Schleif- und Schneidgeräte von Holger Clasen dank ihrer integrierten Absaugung.

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Hier geht es gut rund

Steigende Hartmetallpreise, höhere Anforderungen an Prozesssicherheit und Bedienbarkeit – der Trend zu Wechselkopfsystemen ist bei rundlaufenden Werkzeugen wie Bohrern, Fräsern und Reibahlen ungebrochen.

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