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Artikel und Hintergründe zum Thema

Roboterzelle

Gießerei-Roboter

Löffel am langen Arm

Um den Druckgussprozess von Aluminiumteilen produktiver zu gestalten, hat sich der Roboteranlagen- und Sondermaschinenbauer Indat eines anspruchsvollen Handhabungsprozesses angenommen – des automatisierten und exakt dosierten Befüllens einer Druckgießmaschine mit Metallschmelze.

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Greifer- und Schwenkeinheiten

Massenweise

gedrehtes

Messing


Greifer und Schwenkeinheiten für Armaturenteile.

Drehtechnikspezialist Flühs setzt auf eine weitgehend automatisierte Produktion. Bei den Handhabungskomponenten kommt es auf die Zuverlässigkeit an.

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Industrieroboter

Zelle mit Clou

Für die Montage von Bauteilen mit Abmessungen bis zu 20 x 20 cm in der Elektronikindustrie, der Medizintechnik oder der Uhrenherstellung hat Atlas Copco Tools eine Roboterzelle entwickelt, die die Gesamt-Prozesszeit verkürzen kann.

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Industrieroboter

Trend zur Zelle

Durch Re-Organisation hat es Promot Automation geschafft, zum führenden Hersteller von Automatisierungslösungen in Österreich zu werden. Ein Schritt der Neuausrichtung war, die Automatisierungslösungen in standardisierter Modulbauweise zu entwickeln.
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MRK + Cobots

Für schwere Brocken

Universelle Roboterzelle zum Be- und Entladen
Für das automatisierte Bestücken von CNC-Bearbeitungszentren hat Indat eine Roboterzelle entwickelt, die 100 Kilogramm schwere Rohteile handhaben kann.

CNC-Bearbeitungszentren, zum Beispiel Drehmaschinen, müssen oft stark schwankende Losgrößen unterschiedlichster Teile bearbeiten.

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Industrieroboter

Ohne spezielle Ausbildung

Bisher waren für verschiedene Werkzeugmaschinen jeweils angepasste Roboteranlagen nötig. Die mobile Roboterzelle der oberösterreichischen Promot Automation kann an verschiedenen Maschinen verwendet werden und ist überall einsetzbar.

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Trennen + Verbinden

Publikumserfolg mit Flaggschiff

Auf der Fachmesse Intec für Fertigungstechnik, Werkzeugmaschinen- und Sondermaschinenbau zeigte Rehm seine Produktpalette an Schweißlösungen. Das schwäbische Unternehmen präsentierte unter anderem sein Flaggschiff, die WIG- Schweißstromquelle Invertig Pro.

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Zerspanen

Richtungsweisend

erscheint die „im Markt bislang einzigartige“ (O-Ton Hersteller) grafisch-dynamische Benutzerführung der neuen WIG Schweißstromquelle Invertig Pro Digital von Rehm. Wenn der Schweißer hier die Schweißparameter auswählt und einstellt, wird er durch schnell erfassbare Grafiken unterstützt.

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