Prüfverfahren

Rapid Manufacturing wird in immer mehr Branchen eine ernstzunehmende Alternative zu klassischen Fertigungsverfahren. Der CAD-CAM Report sprach mit Professor Andreas Gebhardt, Hochschullehrer, Geschäftsführer des Dienstleisters Centrum für Prototypenbau und Initiator der Rapid.

Verschiedene Anforderungen in modernen Fertigungsprozessen widersprechen einander mitunter: Einerseits werden die Erwartungen an die Produktivität einer Maschine oder Anlage beständig höher geschraubt. Der Automatisierungsgrad einer Fertigung wird hierzu so weit wie möglich erhöht. Die geforderte Verfügbarkeit einer Maschine liegt in den meisten Fällen weit über 95 %. Andererseits sollen die gefertigten Teile höchsten Qualitätsansprüchen genügen, was bei immer höherem Produktivitätsdruck nicht einfach zu erfüllen ist. Kommen dann noch Randbedingungen dazu, die eine Reproduzierbarkeit in der Fertigung schwierig bis unmöglich machen - wie sie beispielsweise durch mindere oder schwankende Qualität von Stahl aus chinesischer Fertigung bei der Herstellung von Stanz- oder Tiefzieh-Teilen entstehen - kommt der betroffene Hersteller oft nicht um den Einsatz von Prüfautomaten herum.

Die Messungen der Werkstoffeigenschaften von langfaser- verstärkten Verbundwerkstoffen sind aufgrund der Faserorientierung sehr komplex. Besonders schwierig ist der Druckversuch. Hier muss die Druckumformung bis zum Versagen des Werkstoffs möglichst ohne Ausknickung in einen ebenen Probekörper eingeleitet werden.

Die Olympus Surgical Technologies Europe und das Rapid Technology Center (RTC) Duisburg der Universität Duisburg-Essen untersuchten gemeinsam anhand zweier Applikationsbeispiele den technologischen Stand des Strahlschmelzverfahrens.

Universal Robots, dänischer Hersteller von flexiblen Industrieroboterarmen, hat einen Absicherungsmodus zur reibungslosen Zusammenarbeit von Mensch und Maschine auf engstem Raum entwickelt.