Produktionsnahe automatische Einlagerung
Mit dem vollautomatischen Smart In-Production Warehouse und autonomen Transportroboterlösungen automatisierte CTS die Flachbaugruppenversorgung derElektronikfertigung von Siemens in Karlsruhe.
Artikel und Hintergründe zum Thema
Mit dem vollautomatischen Smart In-Production Warehouse und autonomen Transportroboterlösungen automatisierte CTS die Flachbaugruppenversorgung derElektronikfertigung von Siemens in Karlsruhe.

Nabtesco investiert in einen dritten Fertigungsstandort und verdoppelt damit seine Produktionskapazität bis 2026 auf zwei Millionen Präzisionsgetriebe pro Jahr.

Zwei der vier Geschäftsführer von Sigmatek ziehen sich aus der aktiven Unternehmensleitung zurück. Das Salzburger Unternehmen wird nun von Marianne Kusejko und Alexander Melkus geleitet.

Friktionsbasierte Hängeförderer als intelligente und effiziente Alternative zu Power & Free- und EHB-Systemen: OCS-Systeme bieten mehr Funktionen als herkömmliche Power & Free-Systeme.

Der Wender von Springer, kommt bei der Produktion von Heckklappen zum Einsatz.
… schlägt in Deutschland in den metallverarbeitenden Betrieben. Grund genug, dem Thema in der aktuellen Ausgabe einen Schwerpunkt zu widmen. Ein großes Thema ist die Vernetzung und Digitalisierung, wie bei dem Bericht über Pitmatec Zerspanung in Ellwangen (ab Seite 10), ein junges Unternehmen, das von Beginn an seine Prozesse auf Industrie-4.

Mit einer zusätzlichen Investition von mehr als einer Viertelmilliarde Euro bis 2025 plant Bosch den weiteren Ausbau seiner Halbleiterfertigung in Reutlingen.

Bei der digitalen Transformation muss die Industrie Gas geben. Und erfreulicherweise geschieht das vielerorts auch bereits: Laut IBM haben seit Beginn der COVID-19-Pandemie 67 Prozent der Fertigungsunternehmen ihre digitalen Projekte beschleunigt – in der Regel, um ihre betriebliche Effizienz zu verbessern.

Unternehmen wissen, dass die durchgehende Digitalisierung ihrer Produktionsanlagen unumgänglich ist, um sich künftig am Markt behaupten zu können. Um sich dabei nicht selbst im Weg zu stehen, müssen bestehende Strukturen überdacht, neue geschaffen sowie die Wege zu den Datenquellen geöffnet werden. Waren bisher der IT- und OT-Bereich getrennt, ist jetzt ein ganzheitliches Netzwerkdenken vonnöten. Hier kann der OT-Bereich von den Erfahrungen der IT profitieren.
Ausfälle von technischem Equipment sind für jeden ein Ärgernis. Gehen Werkzeuge kaputt, reparieren wir sie oder tauschen sie aus. Große Anlagen und Maschinen hingegen lassen sich nicht so leicht austauschen oder warten.