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Artikel und Hintergründe zum Thema

Laserschneiden

Additive Fertigung

Von Chatanooga nach Pankow

Schon die erste Lok einer neuen Baureihe muss einsatzreif sein und perfekt funktionieren. Deshalb ist der digitale Prototyp besonders wichtig, um alle Fehler und Schwächen vor dem Bau auszumerzen. Die Vossloh Locomotives GmbH blickt auf eine lange Historie im Bau von Lokomotiven zurück.

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Trennen + Verbinden

Strahlfänger schützt Innenflächen beim Laserschneiden

Verunreinigungen wie sie beim Laser-Schneiden von Rohren entstehen, sind lästig und hartnäckig. Denn sie haften unregelmäßig verteilt auf der Rohr-Innenseite, indem sie sich einbrennen. Diese unangenehme Begleiterscheinung kann bei der Verarbeitung von Rohren, die konstruktiv eingesetzt werden (Tubes), meist vernachlässigt werden.

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Zerspanen

Laserschneiden mit mehr Power

Mit dem neuen Laserroboter RV16L-CO2 erschließt Reis Robotics neue Potenziale bei der Laser-Materialbearbeitung. Technik und Konzept des Roboters erlauben es jetzt, CO2-Laserquellen mit einer Leistung von zwei Kilowatt einzusetzen.

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Zerspanen

Seltene Spezialitäten

Als leistungsfähiger Zulieferer für den Maschinen- und Gerätebau versteht sich Raussendorf in Obergurig. Gefertigt werden mit einem modernen CNC-Maschinenpark Baugruppen und einbaufähige Maschinenteile unterschiedlicher Art in hoher Präzision.

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Zerspanen

Laserschneiden mit mehr Power

Mit dem neuen Laserroboter RV16L-CO2 präsentiert Reis Robotics auf der Euromold (Halle 9.0, Stand A80) neue Potentiale bei der Laser-Materialbearbeitung. Technik und Konzept des Roboters erlauben es jetzt, CO2-Laserquellen mit einer Leistung von zwei Kilowatt einzusetzen.

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Werkstoffe

Auf der Suche nach dem Optimum

haben die Spezialisten aus Jena ihre Laser-Bearbeitungssysteme noch einmal gründlich unter die Lupe genommen und einige sehr praxisnahe Weiterentwicklungen ans Licht gebracht. So ist jetzt die Produktlinie der Laserschneidsysteme um Portalvarianten reicher geworden.

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Zerspanen

Nach dem Laserschneiden

von Stahlblechen befindet sich an den Schnittkanten eine Oxidschicht, die bei der Weiterverarbeitung oder Oberflächenveredelung der Bleche häufig für gravierende Qualitätsprobleme sorgt. Lackierung, Pulverbeschichtung oder Verzinkung können im Bereich der Oxydschicht keine stabile Verbindung mit dem Blech eingehen, wodurch es bereits bei leichten Stoßbelastungen zu großflächigen Abplatzungen kommt.

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