Artikel und Hintergründe zum Thema
Der Recyclingkreislauf von Aluminium beginnt und endet im Schmelzwerk. Dazwischen wird das Leichtmetall in verschiedenen Industriebetrieben diverser Branchen zerspant und im Idealfall mit Brikettieranlagen zu hochfesten Briketts gepresst. Aber warum ist die Brikettierung wirtschaftlich sinnvoll?
mehr...Filtern von Kühlschmierstoffen
Um beim Schleifen eine optimale Qualität sicherzustellen, ist es entscheidend, dass der Kühlschmierstoff von Metallpartikeln frei ist. Diesem Zweck dienen moderne Filteranlagen, die nicht nur 100-prozentig sauberes Öl garantieren, sondern auch helfen, Energie einzusparen.
mehr...Neben der Schraubenspindelpumpe KTS entwickelt und produziert Knoll zahlreiche Kreiselpumpen, die in der Metallbearbeitung zum Fördern von Kühlschmierstoffen und Spänen eingesetzt werden.
mehr...An Werkzeuge, die in der Endmontage von Flugzeugen zum Einsatz kommen, werden unterschiedlichste Anforderungen gestellt. Für die prozesssichere Trockenbearbeitung von Materialkombinationen wie CFK-Aluminium oder verschiedenen Aluminiumlegierungen wurden eigene Werkzeugkonzepte entwickelt.
mehr...Deutsche Werkzeugmaschinen gelten mit als die sichersten der Welt. Dennoch bleibt das Thema Sicherheit ein Dauerthema, dem sich der VDW und die Berufsgenossenschaft Holz und Metall seit vielen Jahren widmen. Am 20. Februar findet daher im Rahmen der Metav 2018 die Fachtagung „Brand- und Explosionsschutz in zerspanenden Werkzeugmaschinen“ statt. Hier stellen Experten Neuerungen bezüglich sicherer Werkzeugmaschinen vor.
mehr...Kühlschmierstoffe können die Sicherheit und Gesundheit von Maschinen-Bedienern gefährden. Aus diesem Grund rüsten Unternehmen wie der Werkzeugmaschinenbauer Pittler T&S aus Dietzenbach ihre Anlagen mit vollständig gekapselten Sicherheitsscheiben von Hema aus.
mehr...Das Schutzsystem X-Velo von Hema soll die Verunreinigung der Produktionshalle mit Spänen und Kühlschmiermitteln verhindern.
mehr...MRK-Greifer aus additiver Fertigung. Zusammen mit Kuka hat Röhm den ersten MRK-fähigen Robotergreifer entwickelt, der in additiver Fertigung hergestellt wird.
mehr...Oemeta Chemische Werke stellte erstmals auf der EMO aus und zeigte sein neuestes Produkt Additiv CX. Das bildet zusammen mit Hycut als Zweikomponenten-Kühlschmierstoff eine weiterentwickelte Hochleistungsemulsion für alle Arten der Metallzerspanung.
mehr...Zusammen mit Kuka hat Röhm den ersten MRK-fähigen Robotergreifer entwickelt, der in additiver Fertigung hergestellt wird. Ein Vorteil dieses Herstellungsverfahrens ist die Abbildbarkeit unterschiedlichster Werkstückformen.
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