Greifsysteme

Bei der Montage kleiner Teile sind Dynamik, Kompaktheit, Präzision und Zuverlässigkeit entscheidend. Nun gibt es mit dem ERD von Schunk speziell für Montageanwendungen in der Elektronik-, Konsumgüter- und Pharmaindustrie ein endlos drehendes Miniaturmodul, das mit zwei integrierten Luftdurchführungen, vier Elektrodurchführungen und einem SIL2-zertifizierten Absolutwegmesssystem ausgestattet ist.

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Immer wieder neue Spezialitäten holt Schmalz aus seinem Greifer-Baukasten und schließt die Lücke zwischen Standard- und anwendungsspezifischen Lösungen. Die sehen jedes Mal anders aus, denn für eine prozesssichere Handhabung in der automatisierten Produktions-, Kommissionier- und Distributionslogistik mit völlig unterschiedlichen Produkten – Rohteile, Verpackungen, Behälter oder Gebinde müssen sie zur jeweiligen Aufgabe passen.

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Bei hochpräzisen Highspeed-Anwendungen in der Montageautomation gelten Linearachsen mit servoelektrischen Direktantrieben als Maß der Dinge. Mit der Achsgeneration LDx setzt Schunk einen neuen Benchmark: Leistungsstarke Servomotoren erzielen bei identischer Größe eine um 15 Prozent höhere Nennkraft.

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Um die Effizienz des Flächengreifsystems FXC-HD von Schmalz zu belegen, wurde es mit einem herkömmlichen Vakuum-Greifsystem verglichen. Folgende identischen Leistungsdaten lagen dem Vergleich zugrunde: Eine Zykluszahl von 5.

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handelt die neue Broschüre von J. Schmalz, die aber nicht das Jagdverhalten der Krabbeltiere beschreibt. Mit Vakuum-Greifsystemen des Unternehmens werden entscheidende Produktivitätssteigerungen in automatisierten Prozessen realisiert.

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In der Regel bezeichnet man damit eine Sache ohne Zusammenhang, die kabellose Greifersensorik von Schunk dagegen fördert den Zusammenhang: Eine Funkbrücke überträgt den von zwei Sensoren überwachten Hub der Greiferbacken an einen Empfänger, der mit der Steuerung der Gesamtanlage in Verbindung steht.

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