
Cloudbasierte Spindelüberwachung
Weiss Spindeltechnologie hat mit dem Spindelmonitor ein Software-Tool entwickelt, welches als optionale Ergänzung der Siemens-Mindsphere-Applikation „Manage MyMachines“ aktiviert werden kann.
Artikel und Hintergründe zum Thema

Weiss Spindeltechnologie hat mit dem Spindelmonitor ein Software-Tool entwickelt, welches als optionale Ergänzung der Siemens-Mindsphere-Applikation „Manage MyMachines“ aktiviert werden kann.
Sensordaten über die Cloud auswerten
Zur 30. Ausgabe wird aus dem Treffpunkt der Automatisierungsbranche SPS IPC Drives die SPS - Smart Production Solutions. Trotz einer wirtschaftlichen Dämpfung bescheinigt Christian Wolf, Ausstellerbeiratsvorsitzender, der Automatisierungstechnik eine "brillante Zukunft".
Wenn zwei technologische Welten aufeinanderprallen, erzeugt dies in der Regel Friktionen, kann aber im besten Falle auch zu neuen Lösungen führen, die deutlich mehr sind als die Summe der Teile. Es kommt darauf an, aus operativen Daten Informationen zu generieren, die für das gesamte Business nutzbar sind. Das ist mit den geeigneten Tools durchaus möglich, wie dieses Beispiel zeigt.
Flexibele, autonome und vernetzte Handhabungssysteme halten Einzug in die Produktion. Zudem wird die Zusammenarbeit von Mensch und Maschine revolutioniert. Damit das gelingt, braucht es Greifsysteme für die smarte Fabrik. Dabei gewinnt die Sensorik an Bedeutung.
ProAlpha, Anbieter von Enterprise Resource Planning (ERP)-Software für mittelständische Unternehmen, und GBTEC, Spezialist für cloudbasiertes Business Process Management, haben einen Kooperationsvertrag unterzeichnet.

Cipherlab hat die neue Mobilcomputer-Serie RS51 eingeführt. Die Weiterentwicklung biete eine schnellere, präzisere und upgrade-fähige Datenerfassung und erfülle die Anforderungen von Google für die Zertifizierung als Rugged Device im Rahmen des Android-Enterprise-Recommended-Programms.

PLM-Systeme müssen flexibel genug sein, um sich einfach skalieren, anpassen und erweitern zu lassen. Die Aras Product-Innovation-Plattform ermöglicht es, Aktualisierungen durchzuführen und neue Technologien zu integrieren.
Auf den ersten Blick wirkt die Produktionshalle 10 auf dem KUKA Gelände in Augsburg wie eine von vielen Produktionsumgebungen. Was man nicht sieht: Alle Maschinen in der Halle sind an eine Cloud angebunden und verfügen über verschiedene Industrie-4.0-Funktionen.
Zerspanung von Roboter-Bauteilen
Ein hoher Automatisierungsgrad unterstützt durch Elemente der Industrie 4.0: Ein Blick in die Bauteil-Zerspanung bei Kuka zeigt, wie eine zukunftsorientierte Fertigung aussieht.