Eine Reihe von Arbeitsanweisungen kann in die Kamera geladen und auf einem Monitor angezeigt werden, während die Kamera das Werkstück scannt. Der Mitarbeiter befolgt die Montageanweisungen auf dem Bildschirm, während das System die Arbeitsschritte mit der gespeicherten Vorlage vergleicht und den nächsten Arbeitsschritt erst freigibt, wenn der vorherige korrekt ausgeführt wurde. Das verringert Fehler, hilft dem Mitarbeiter, neue Aufgaben zu bewältigen und protokolliert außerdem den gesamten Arbeitsablauf.

Die Ricoh SC-10 erkennt automatisch den Fertigungsstatus und identifiziert falsche oder fehlende Teile, indem sie Muster, Farben oder Texturen vergleicht. Mit der zusätzlichen Verwendung eines Barcode-Lesegeräts lassen sich Teile- oder Seriennummern und Benutzer-IDs erfassen sowie die passenden Arbeitsanweisungen auswählen. Jeder abgeschlossene Schritt wird in einer CSV-Datei gespeichert, sowie der entsprechende Zeitaufwand und optionale Inspektionsaufnahmen. Somit lässt sich das System auch für Analysen von Montageprozessen und zur Rückverfolgung einsetzen.

Die Kamera hat eine interne Software, die über Maus und Tastatur konfiguriert werden kann. Über einen mit HDMI verbundenen Monitor lassen sich Montageanweisungen und der Status des Arbeitsablaufs anzeigen. Es wird kein PC benötigt. Arbeitsanweisungen und Prüfberichte können auf einer SD-Karte oder über das interne Netzwerk (ein Ethernet-Anschluss ist vorhanden) gespeichert werden. pb

Funktionsumfang der Ricoh SC-10:

• Prüfen, ob alle Teile korrekt platziert wurden.
  
• Prüfen der Anordnung der Teile.
  
• Prüfen, ob die Arbeitsschritte den Vorgaben entsprechend ausgeführt wurden.
  
• Prüfen, ob Teile fehlen.
  
• Prüfen auf Korrektheit aller verbauten Teile.
  
• Visuelle Überprüfung zur Vermeidung menschlicher Fehler und Reduzierung von Nacharbeitskosten.
  
• Prüfen auf Korrektheit der Verpackung und Verpackungsgrößen.