Vom Anlegen eines Auftrags über die Prüfung von Materialverfügbarkeiten bis hin zur Ermittlung von Lieferterminen: Auch im digitalen Zeitalter sind viele Arbeitsschritte nach wie vor von teils hohen manuellen Aufwänden geprägt. Kann Agentic AI die langersehnte Wende bringen? Schließlich sind KI-Agenten in der Lage, auf Basis ihrer Analysen auch konkrete Aktionen durchzuführen, und so Mitarbeitende umfassend von zeitraubender Routine zu entlasten.

Damit der Einsatz von Agentic AI tatsächlich von Erfolg gekrönt sein kann, bedarf es der richtigen Vorarbeit. Denn reibungslos arbeiten die Agenten nur, wenn sie tatsächlich wissen, welche Teilschritte zur Erledigung der jeweiligen Aufgabe erforderlich sind, in welcher Reihenfolge diese bearbeitet werden müssen und welche Daten auf welcher Stufe vorliegen müssen. Was sie benötigen, ist eine digitale Prozesskarte, von der sie nicht unkontrolliert abweichen können.
Der ERP-Spezialist Asseco Solutions unterstützt bei der Erstellung dieser Karte durch die Integration von Prozessen in die ERP-Welt.

Prozessorientierte Arbeitsweise im ERP-System

Bereits seit 2023 bietet APplus Usern einen innovativen Nutzungsmodus, mit dessen Hilfe sich zentrale Kernabläufe prozessorientiert bearbeiten lassen. Anwenderinnen und Anwender müssen sich damit nicht länger selbst ihren Weg durch datenlastige Ansichten bahnen. Vielmehr führt der „Flow Mode“ sie Schritt für Schritt durch die Bearbeitung der jeweils erforderlichen Prozessabläufe.

Ein System, von dem die User in doppelter Weise profitieren: Zum einen ermöglicht die schlanke, prozessfokussierte Arbeitsweise einen umfassenden Geschwindigkeits-Boost für die täglichen Aufgaben. Kundenerfahrungen aus der Praxis haben gezeigt, dass sich zentrale Kernprozesse im Flow Mode nicht selten mit doppelter bis dreifacher Geschwindigkeit erledigen lassen. Gleichzeitig schafft die digitale Prozessabbildung wertvolle Vorarbeit für den Einsatz von Agentic AI: Die sogenannten „Prozess-Flows“ sind in der maschinenlesbaren Sprache „Business Process Model and Notation“ (BPMN) hinterlegt und damit unmittelbar für künstliche Intelligenz verständlich.

Gut 60 zentrale Unternehmensprozesse sind im Zuge der neuesten Produktgeneration APplus 9 bereits vordefiniert. Das Spektrum der möglichen Abläufe reicht von Stammdatenpflege wie Artikelanlage über Einkaufsprozesse oder Einplanungen bis hin zu spezifischen Abläufen wie Fremdvergaben, die sich von der Fertigung über den Einkauf bis hin zur Logistik erstrecken.

Das ERP ergreift die Initiative

Auch ohne KI-Nutzung lassen sich in APplus 9 definierte Prozessabläufe auf Wunsch schon heute auf regelbasierte Art und Weise durchlaufen, um so die Mitarbeitenden von zeitraubenden Routineabläufen zu entlasten. Dazu fungiert etwa eine eingehende E-Mail mit einer Service-Anfrage als Trigger. Das ERP-System durchläuft daraufhin den entsprechenden Flow-Prozess selbstständig, legt etwa ein Service-Ticket an, prüft die Verfügbarkeit der erforderlichen Ersatzteile, ermittelt geeignete Technikerinnen und Techniker für einen Wartungseinsatz und plant den entsprechenden Termin ein.

Entscheidungsknoten ermöglichen dabei eine regelbasierte Steuerung des Ablaufs. So lässt sich etwa definieren, für welche Prozessschritte die Freigabe einer verantwortlichen Fachkraft erforderlich ist und welche das ERP selbstständig umsetzen darf. Die Regeln, wie auch individuelle Anpassungen am Prozessablauf, lassen sich rein auf Konfigurationsbasis vornehmen, sodass keine umfangreichen Programmierkenntnisse erforderlich sind.

Basis für die Fertigung der Zukunft

Geschwindigkeit und Effizienz sind zu zentralen Erfolgsfaktoren der Fertigungsbranche geworden. Ein Status quo, in dem die digitale Abbildung der Unternehmensabläufe in mehrerlei Hinsicht an Bedeutung gewinnt: Nicht nur eröffnet sie Wege für eine neuartige, deutlich verschlankte Arbeitsweise im ERP-System. Sie schafft auch die Basis für umfassende regelbasierte Automatisierungen, um Mitarbeitende bereits heute umfassend zu entlasten. Und schließlich ebnet sie den Weg in eine technologische Zukunft, in der KI-Agenten kontrolliert und innerhalb klarer Leitplanken mit den Unternehmensprozessen interagieren – und so die hochautomatisierten Fertigungsabläufe der Zukunft Wirklichkeit werden lassen.

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