
Sicherheit in der Medizintechnik (www.polyformnext.de)
Waldorf Technik siegt im Patentstreit vor dem BGH
Den mehrjährigen Patentstreit um das Vario Tip-Verfahren für das Abpacken medizintechnischer Verbrauchsartikel wie Pipettenspitzen hat der Bundesgerichtshof zugunsten von Waldorf Technik entschieden.

Hochgeschwindigkeits-Produktion (www.polyformnext.de)
Automatisierung im Umfeld Spritzgießen
Auch für Spritzgießer hält die Automatica einige Neuheiten bereit. So will Waldorf Technik vor allem neue Technologien für die Herstellung von Verpackungs- und Medizinlösungen in den Mittelpunkt stellen.
Automatisierung (www.polyformnext.de)
IML-Technik weiterentwickelt
Zur Fakuma 2014 soll das IML-Verfahren mit neuen Features für weitere Anwendungen attraktiv werden und zudem die Kosten senken. Inmould Labelling ist aus unserer heutigen Verpackungswelt nicht mehr weg zu denken, nur allzu ansprechend ist die Druckbrillanz und die kostengünstige Flexibilität dieses Dekorationsverfahrens bei verschiedenen Druckbildern.

Entnahme- und Palettier-Einrichtung (www.industrial-production.de)
Ohne Druckluft
Bei der Entwicklung und Fertigung einer Entnahme- und Palettier-Einrichtung für die Herstellung von Spritzgussteilen hatte das in Auftrag gebende produzierende pharmazeutische Unternehmen die Maßgabe gestellt, keine Druckluft im produktberührenden Bereich zu verwenden. Die an der Schnittstelle Maschine-Transporteinrichtung zum Einsatz kommenden Parallelgreifer von Gimatic bieten aber noch mehr Features als nur den sauberen Betrieb.
Barriere-Technik (www.polyformnext.de)
Produktschutz durch High-tech-Barriere
Für das Einarbeiten von Barrieschichten im Spritzguss stehen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung, die jeweils andere Vorzüge bieten.
Die Verlängerung der Mindesthaltbarkeitsdauer von Lebensmitteln, mit einer Sauerstoffbarriere vereinfacht die Logistik und die Produktionsplanung für Lebensmittelhersteller, was deren Kosten massiv senkt.
Barriere-Verpackungen (www.polyformnext.de)
Barrieren für Pharma und Food
Pipetten-Produktion (www.polyformnext.de)
Pipettenproduktion aus dem Baukasten
Aus einem Baukasten ähnlichen System lassen sich auf die Pipettenproduktion spezialisierte Fertigungszellen nach Wunsch und Bedarf kombinieren.
Im Mittelpunkt einer Präsentation auf der Fakuma wird eine vollelektrische Engel-Spritzgießmaschine stehen, auf der variabel zwischen acht und 64 Pipetten pro Schuss erzeugt werden.
IML-Technik (www.polyformnext.de)
Wie kommt die Schrift auf den Becher?
Dort wird eine IML-Anlage von Waldorf mit einer 360-Grad-Label-Applikation laufen.

Handling bei Bechern
In enger Kooperation mit der Schweizer Netstal (siehe dazu separater Bericht) führte die Waldorf Technik auf der letzten Fakuma im Oktober 2005 ein besonders schnelles System zur Entnahme von spritzgegossenen Bechern vor.

Fakuma oder M+P (www.polyformnext.de)
Schnelles Handling
In Kooperation mit dem Spritzgießmaschinenbauer Netstal zeigte der Automatisierer Waldorf-Technik während der Fakuma, wie man Zykluszeiten beim Entnehmen senken kann.

Maßgeschneidert, leistungsstark präzise
Automatisierung ist kein Selbstzweck. Sie muss nachweisbaren Nutzen bringen – entweder hinsichtlich Kosten, Qualität oder anderen produktivitätsrelevanten Kriterien.
Nur gute Qualität langt nicht!
Nach dem Credo der Firma Waldorf Technik, Engen, ist es genauso wichtig, die Kunden vor, während und nach Unterzeichnung des Kaufvertrags optimal zu betreuen.

Nach Kavitäten getrennt sortieren
Höchste Qualitätsanforderungen sind mit zunehmender Komplexheit der Teile und dem Wunsch nach geringen Kosten schwer zu vereinbaren.

100 % Kontrolle
Diese Roboter stellen sicher, dass heute bereits bis zu 72 Kavitäten bei einer Zykluszeit von nur 6 Sekunden zu 100 % auf Farbe, Geometrie und volles Ausspritzen inline im Spritzgießprozess geprüft werden, bevor die Teile als geprüftes Schüttgut in die weiteren Montage- und Produktionsstufen gehen.
