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Waldorf Technik GmbH & Co. KG

Website:http://www.waldorf-technik.de
E-Mail:[email protected]
  
Straße:Richard-Stocker-Str. 12
PLZ/Ort:78234 Engen
Land:DEUTSCHLAND
  
Telefon:07733/94640
Fax:07733/946439
  

Redaktionelle Berichte

Automatisierung (www.polyformnext.de)

IML-Technik weiterentwickelt

Zur Fakuma 2014 soll das IML-Verfahren mit neuen Features für weitere Anwendungen attraktiv werden und zudem die Kosten senken. Inmould Labelling ist aus unserer heutigen Verpackungswelt nicht mehr weg zu denken, nur allzu ansprechend ist die Druckbrillanz und die kostengünstige Flexibilität dieses Dekorationsverfahrens bei verschiedenen Druckbildern.

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Entnahme- und Palettier-Einrichtung (www.industrial-production.de)

Ohne Druckluft

Bei der Entwicklung und Fertigung einer Entnahme- und Palettier-Einrichtung für die Herstellung von Spritzgussteilen hatte das in Auftrag gebende produzierende pharmazeutische Unternehmen die Maßgabe gestellt, keine Druckluft im produktberührenden Bereich zu verwenden. Die an der Schnittstelle Maschine-Transporteinrichtung zum Einsatz kommenden Parallelgreifer von Gimatic bieten aber noch mehr Features als nur den sauberen Betrieb.

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Barriere-Technik (www.polyformnext.de)

Produktschutz durch High-tech-Barriere

Für das Einarbeiten von Barrieschichten im Spritzguss stehen verschiedene Möglichkeiten zur Verfügung, die jeweils andere Vorzüge bieten.

Die Verlängerung der Mindesthaltbarkeitsdauer von Lebensmitteln, mit einer Sauerstoffbarriere vereinfacht die Logistik und die Produktionsplanung für Lebensmittelhersteller, was deren Kosten massiv senkt.

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Focus (www.polyformnext.de)

Handling bei Bechern

In enger Kooperation mit der Schweizer Netstal (siehe dazu separater Bericht) führte die Waldorf Technik auf der letzten Fakuma im Oktober 2005 ein besonders schnelles System zur Entnahme von spritzgegossenen Bechern vor.

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Fakuma oder M+P (www.polyformnext.de)

Schnelles Handling

Ein in allen Komponenten auf hohe Leistung getrimmtes Handlingsystem macht die Entnahme spritzgegossener Becher erheblich schneller und wirtschaftlicher.

In Kooperation mit dem Spritzgießmaschinenbauer Netstal zeigte der Automatisierer Waldorf-Technik während der Fakuma, wie man Zykluszeiten beim Entnehmen senken kann.

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M+P (www.polyformnext.de)

Maßgeschneidert, leistungsstark präzise

Eine kundenindividuelle Lösung für die Automatisierung im Spritzgießbetrieb wurde eng auf die umgebende Maschinentechnik abgestimmt.

Automatisierung ist kein Selbstzweck. Sie muss nachweisbaren Nutzen bringen – entweder hinsichtlich Kosten, Qualität oder anderen produktivitätsrelevanten Kriterien.

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(www.polyformnext.de)

Nur gute Qualität langt nicht!

Schneller Service soll Produktionsausfälle in automatisierten Anlagen auf das Minimum drücken.

Nach dem Credo der Firma Waldorf Technik, Engen, ist es genauso wichtig, die Kunden vor, während und nach Unterzeichnung des Kaufvertrags optimal zu betreuen.

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(www.polyformnext.de)

Nach Kavitäten getrennt sortieren

Mit der sortierten Ablage von Teilen aus einem Werkzeug führen Probleme in einer Kavität nicht mehr zum kostenträchtigen Verwerfen der gesamten Charge.

Höchste Qualitätsanforderungen sind mit zunehmender Komplexheit der Teile und dem Wunsch nach geringen Kosten schwer zu vereinbaren.

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QS (www.polyformnext.de)

100 % Kontrolle

Zur Qualitätskontrolle von Flaschenverschlüssen hat die Waldorf Technik GmbH & Co. KG, eine neue Roboter-Serie entwickelt.

Diese Roboter stellen sicher, dass heute bereits bis zu 72 Kavitäten bei einer Zykluszeit von nur 6 Sekunden zu 100 % auf Farbe, Geometrie und volles Ausspritzen inline im Spritzgießprozess geprüft werden, bevor die Teile als geprüftes Schüttgut in die weiteren Montage- und Produktionsstufen gehen.

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Produkte und Dienstleistungen