
Tartler Dosier- und Mischanlagen (www.polyformnext.de)
Dosieren mit Druck: Wie LSR-Prozesse smarter werden
Die präzise Materialkonditionierung spielt eine entscheidende Rolle für Qualität und Prozesssicherheit in der LSR-Verarbeitung. Speziell dafür bietet Tartler anwendungsspezifische Dosier- und Mischanlagen, die auf unterschiedliche Viskositäten und Prozessanforderungen zugeschnitten sind.

Kompakte Dosier-Mischanlage (www.polyformnext.de)
Der Weg in die maschinelle Mischtechnik ist frei
Mit seiner Baureihe MDM bietet Tartler kompakte 2K-Kunstharz-Verarbeitungsstationen für das präzise Dosieren, Mischen und Applizieren kleiner Mengen flüssiger Polyurethane, Epoxide und Silikone. Sie kommen zum Gießen, Sprühen und Schäumen ebenso zum Einsatz wie zum Kleben, Beschichten und Laminieren.
Materialentgasung (www.polyformnext.de)
Vorstufe für Misch- und Dosierprozesse
Die Anlage des Typs T-EEvac ist das Flaggschiff im Programm der Materialentgasungsstationen von Tartler. Quer durch alle Verfahren der Kunstharztechnik und bis hinein in viele Bereiche der Fluidtechnik unterstützt sie die Realisierung qualitätssteigernder, ressourcenschonender und kostensenkender Verarbeitungsprozesse.

Dosiermischkopf von Tartler (www.polyformnext.de)
Integrierte Wägezelle kalibriert sich selbst
Die Minimalmengen-Dosierung und Kleinstmengen-Applikation mehrkomponentiger Kunststoffe gehören in der Montagetechnik zu den Prozessstufen des Klebens, Dichtens und Versiegelns. Tartler bietet dazu den Dosiermischkopf LV 2/2 für die schnelle Herstellung und Applikation niederviskoser Mischungen in winzigen Schussmengen. Ein technisches Highlight sei seine integrierte Wägezelle.

Mit Vakuum zum Optimum (www.polyformnext.de)
Entgasungssysteme gegen Schadluft
Basierend auf der Vakuumtechnik stehen mehrere Systemlösungen für die Entgasung hoch- und niederviskoser Materialien zur Verfügung. Primär für die Abfüll- oder Förderprozesse in der Kunststofftechnik entwickelt, eignen sie sich mitunter auch für andere Anwendungen, in denen die luftfreie Verarbeitung pastöser oder dünnflüssiger Fluide von zentraler Bedeutung ist.

Auftrag von Mehrkomponenten-Kunststoffen (www.industrial-production.de)
Dosiermischkopf für Kleinstmengen-Applikationen
Mit seinem neuen Dosiermischkopf LV 2/2 bietet Tartler eine weitere Innovation für den hochpräzisen und wiederholgenauen Kleinstmengen-Auftrag von Mehrkomponenten-Kunststoffen, etwa in Elektroverguss und Klebetechnik, wo niederviskose Harze und Härter in winzigen Tröpfchen punktgenau aufgebracht müssen.

Dosiermischkopf für Kleinstmengen (www.polyformnext.de)
Jeder Schuss ein Tröpfchen
Ein neuer Dosiermischkopf soll den hochpräzisen und wiederholgenauen Kleinstmengen-Auftrag von Mehrkomponenten-Kunststoffen ermöglichen.
Fasswechselsystem für Kunstharze (www.industrial-production.de)
Luftloser Wechsel
Ein neues Fasswechsel-System von Anlagenbauer Tartler zeigt neue Wege auf für die Förderung pastöser Medien. Ursprünglich entwickelt für die Kunstharz-Verarbeitung, zeigen zunehmend auch andere Anwender von Deckelfässern daran Interesse.
Mehrkomponenten-Misch- und Dosieranlagen (www.industrial-production.de)
„Von alten Mustern lösen“
In 30 Jahren von der Garagenfirma zu einem der Technologieführer auf dem Gebiet der Kunstharz-Dosier- und Mischtechnik – so lässt sich die Entwicklung des Familienunternehmens Tartler in wenigen Worten skizzieren.
Vakuum-Dosierung (www.industrial-production.de)
Neue Tauchpumpen-Lösung
Häufig muss der Dosierprozess in der Kunstharz-Verarbeitung unter Vakuum-Bedingungen ausgeführt werden. Tartler hat dafür eine neue Tauchpumpen-Lösung für die Dünnschicht-Entgasung entwickelt. Dabei liegt die komplette Einheit aus Pumpe und Antrieb unten am Behälterboden.

Wirtschaft + Unternehmen (www.industrial-production.de)
Michelstadt: Tartler nimmt neues Werk in Betrieb
Für eine Investitionssumme von 2,5 Millionen Euro hat Tartler am Standort Michelstadt ein komplett neues Werk errichtet. Der Anlagenbauer für Kunstharz-Dosier- und Mischtechnik legt damit den Grundstein für weiteres Wachstum und schafft sich zugleich neue Zukunftsperspektiven.
Kunstharzmischer und Pastendüsen (www.industrial-production.de)
Einsatzoptimierte Mischertypen
Wenn in der Kunstharz-Verarbeitung extreme Viskositätsunterschiede oder anspruchsvolle Rezepturen zu Qualitätsproblemen führen, wachsen vielen Anwendern graue Haare. Um dem vorzubeugen, hat sich Anlagenbauer Tartler neuartige rotierende Einwegmischer einfallen lassen.
Zulieferer (www.industrial-production.de)
Laminarer Fluss
Bei der Kunstharz-Beschichtung großer Flächen dürfte die neue Breitstrahldüse von Tartler zu einem deutlich spürbaren Produktivitätsschub führen. Ihr Einsatz vereinfacht beispielsweise die Herstellung von faserverstärkten Kohle- und Glasfaser-Bauteilen im Nasspress-Verfahren.
Betriebsstoffe (www.industrial-production.de)
Langer Arm
Bei der Herstellung von WEA-Rotorblättern zählt das Verkleben von Windflügel-Halbschalen und Einkleben innerer Stegstrukturen mittels Dosierung, Mischung und Auftrag von Epoxydharzen und Polyurethanen zu den entscheidenden Prozessschritten.
Trennen + Verbinden (www.industrial-production.de)
Schwindel erregend
Betriebsstoffe (www.industrial-production.de)
Große Reichweite
Das Dosieren, Mischen und Auftragen von Epoxydharzen und Polyurethanen zum Verkleben der Windflügel-Halbschalen und zum Einkleben innerer Stegstrukturen gehört bei der Herstellung von WEA-Rotorblättern zu den wichtigen Prozessschritten.
