Lehmann & Voss & Co. KG

Auf der Kuteno 2026 präsentiert Lehvoss sein erweitertes Compound-Portfolio. Gezeigt werden drei Produktlinien von Hochleistungs- bis Rezyklat-Compounds, die auf unterschiedliche Anforderungen der Kunststoffverarbeitung zugeschnitten sind.

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Lehvoss setzt mit seiner Strategie „Smart Resourcing“ auf nachhaltige Hochleistungskunststoffe und zeigt, wie recycelte Materialien den Metallersatz in der Industrie voranbringen können.

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Ein neuer, PFAS-freier Tribo-Kunststoff für die elektrostatische Pulverbeschichtung von Lehvoss zeigt im Praxiseinsatz vergleichbare oder sogar verbesserte Eigenschaften gegenüber PTFE-haltigen Systemen. Damit reagiert die Entwicklung auf zunehmende regulatorische Anforderungen und den Bedarf an leistungsfähigen Alternativen.

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Die Lehvoss Group und PolySource, ein Anbieter technischer Kunststoffe, haben eine strategische Vertriebsvereinbarung geschlossen. Im Rahmen dieser Partnerschaft übernimmt PolySource den Vertrieb von Lehvoss-Compounds in Nordamerika.

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Lehvoss und Kraiburg TPE haben gemeinsam an neuen wärmeleitfähigen Materialsystemen für die Elektro- und Elektronikindustrie mit Schwerpunkt im Anwendungsbereich E-Mobilität gearbeitet und stellen diese Materialentwicklungen nun vor.

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Lehvoss präsentiert auf der JEC World 2025 Lösungen für den Brandschutz im Transportwesen und neue Lösungen für die Pultrusion. Außerdem kündigte das Unternehmen die Markteinführung der neuen 3D-Druckmaterial-Produktlinie Luvoprint an.

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Lehvoss hat mit Luvoprint eine Produktlinie von Hochleistungswerkstoffen für die Fused Granulate Fabrication (FGF) entwickelt. Die Materialien wurden speziell für den 3D-Druck optimiert und bieten vielseitige Einsatzmöglichkeiten.

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Im Wettbewerb um die KUNSTSTOFF MAGAZIN Produkte des Jahres 2025 sind in der Kategorie Werkstoffe 10 spannende Innovationen vertreten. Hier erfahren Sie, welche Produkte und Lösungen wir für die Leserwahl nominiert haben.

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Lehvoss und Evonik präsentieren mit Luvosint PA613 9711 CF ein carbonfaserverstärktes PA613 für den industriellen 3D-Druck. Dieses innovative Material kombiniert die Prozessstabilität von PA613 mit der Leistungsstärke von faserverstärkten Polymeren. Es ist nominiert im Wettbewerb um die Produkte des Jahres 2025 in der Kategorie Werrkstoffe.

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Der Bedarf an Kunststoffen, die sich für ein hochgradig wirksames Wärmemanagement in bestehende Materialkombinationen integrieren lassen, ist sprunghaft angestiegen. Kraiburg TPE hat hierfür Thermally Conductive TPE auf den Markt gebracht.

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In Zusammenarbeit mit Siemens Mobility hat Lehvoss mit Luvosint PPS 9268 BK ein Material für den 3D-Druck entwickelt. Es basiert auf einem Polyphenylensulfid und bietet daher typische PPS-Eigenschaften. Gedruckte Bauteile erfüllen die Anforderungssätze nach DIN EN 45545-2, der höchsten Flammschutzklasse des Bahnbaus.

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Auch Lehvoss, Anbieter von Hochleistungskunststoffen, kommt nach Orlando. Um die Bedeutung des US-Markts hervorzuheben, wird das Lehvoss-US-Team durch eine starke Präsenz von Materialexpert:innen und Top-Management aus Deutschland unterstützt.

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Lehvoss präsentiert sich auf der Chinaplas 2024 mit seinen Produktbereichen Hochleistungs-Compounds und Masterbatches. Das Hauptexponat ist ein vollständig recycelbarer Fahrradrahmen für ein E-Bike aus einem Carbonfaser-Compound.

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Ein Schwerpunkt des diesjährigen JEC-Messeauftritts der Lehvoss-Gruppe sind Lösungen im Bereich Flammschutz. Spezielle Anwendungen im Transportbereich stellen hohe Anforderungen an die verwendeten Materialien. Hier bietet Lehvoss hochwertige und innovative Flammschutzlösungen sowie Fertigmaterialien für verschiedene Verarbeitungsmethoden an. Dazu gehören Pultrusion, Spritzgießen und 3D-Drucken.

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Für den industriellen 3D-Druck werden Kunststoffmaterialien benötigt, die als gedruckte Bauteile dem Leistungsniveau spritzgegossener Teile entsprechen. Lehvoss in Kooperation mit Evonik eine eincompoundierte Carbonfaserverstärkung entwickelt. 

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Im Rahmen der Xtreme-Tech-Expedition 2024 wollen drei Radsportler beweisen, dass Fahrradrahmen und Fahrradkomponenten aus thermoplastischen Kunststoffen auch härteste Belastungen aushalten. Mit dem E-Bike Buddy X1 werden sie in Nordafrika unterwegs sein und das Material auf Herz und Nieren testen.

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Die erst 2016 neu eröffnete Produktionsstätte und das dazugehörige Technologiezentrum von Lehvoss New Material (Kunshan) ist wegen des dynamischen Wachstums der Compound-Aktivitäten in China und Korea zu klein geworden und zieht in neue und deutlich größere Räumlichkeiten im Kunshan German Industrial Park.

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Die Einfärbung von Bauteilen bei Anwendungen in Freizeit und Industrie mit polymerspezifischen Masterbatches muss sicherstellen, dass die mechanische Festigkeit und Steifigkeit des Bauteils nicht beeinträchtigt werden. Lehvoss und Rowa haben ein gemeinsames Verständnis dafür, wie Farbmasterbatches für den Einsatz in Langfaserwerkstoffen beschaffen sein müssen.

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Die Fakuma steht für die Lehvoss Group im Zeichen der Leistungssteigerung. Der Geschäftsbereich Customized Polymer Materials stellt Produkte vor, die völlig neue Möglichkeiten in der Konstruktion und Verarbeitung von Kunststoffen eröffnen sollen.

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Die erst 2016 neu eröffnete Produktionsstätte und das dazugehörige Technologiezentrum der Lehvoss New Material (Kunshan) ist schneller als erwartet zu klein geworden. Das Unternehmen zieht in neue und größere Räumlichkeiten im Kunshan German Industrial Park.

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Evonik und Lehvoss arbeiten im Bereich des industriellen 3D-Drucks künftig zusammen: Lehvoss entwickelt eigene 3D-Druck-Formulierungen auf Basis des PA613 Polymers von Evonik und hat im Gegenzug das Kunststoffpulver Infinam PA 6005 P (PA613) von Evonik in das Portfolio aufgenommen.

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In Zusammenarbeit mit dem Geschäftsbereich Customized Polymer Materials, zeigt der Lehvoss-Geschäftsbereich Oberflächentechnik auf der European Coating Show die Bandbreite seiner Produkte.

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Zur Formnext zeigt Lehvoss 3D-Druckmaterialien für anspruchsvolle Aufgaben. Zum Beispiel Luvocom 3F PEI 50236 GY, das die besonders in der Bahnindustrie verbreitete Norm EN45545-2 erfüllt. Der Werkstoff, basierend auf Polyetherimid (PEI), erfüllt die EN45545-2 R1 HL3-Zertifizierung bereits für 3D-gedruckte, nur 2 mm dicke Proben.

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Lehvoss wird mit fünf Geschäftsbereichen auf der K vertreten sein: Customized Polymer Materials (CPM), Masterbaches and Additives, Composite Materials, Luvomaxx sowie Magnesia. Mit dem Ausstellungsprogramm sollen Nachhaltigkeit und Leistungsfähigkeit der Materialien unterstrichen werden.

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Lehvoss hat ein seinem Innovationszentrum eine weitere Compoundieranlage in Betrieb genommen. Der eingesetzte Doppelschneckenextruder wurde von KraussMaffei Extrusion auf die Anforderungen maßgeschneidert.

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Auf der Formnext wird die Lehvoss Gruppe polymerbasierte Materialien für den anspruchsvollen 3D-Druck und deren Anwendungen vorstellen.

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Auf der Formnext stellt die Lehvoss-Gruppe polymerbasierte Materialien für den anspruchsvollen 3D-Druck und deren Anwendungen vor.

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Lehmann und Voss erweitert sein bestehendes Portfolio an "Luvogel" Rheologieadditiven um eine neue Type zur Stabilisierung von Effektpigmenten und Verbesserung der Rheologiesteuerung.

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3M und Lehmann&Voss&Co. haben eine Vertriebspartnerschaft im Bereich der Hydrophobierungsadditive für die Stone-&-Tile- sowie Textilindustrie vereinbart.

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Für die Bauteilproduktion gewinnt der 3D-Druck auch für Schienenfahrzeuge immer größere Bedeutung. 3D-gedruckte Kunststoffbauteile kommen dabei sowohl im Außen- als auch im Innenbereich zum Einsatz.

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Lehmann & Voss erweitert sein Bindemittelharz-Portfolio um gesättigte, feste Polyesterharze unter der neuen Marke Luvores SP. 

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Essentium, Anbieter von 3D-Drucktechnologie, und die Lehvoss- Gruppe wollen gemeinsam Hochleistungsmaterialien für das 3D-Extrusionsdruckverfahren entwickeln.

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Essentium, Anbieter von Drucktechnologie für die additive Fertigung, hat die Partnerschaft mit der Lehvoss Gruppe bekannt gegeben.

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Mit Luvocom 3F Filament stellt die Lehvoss Gruppe auf der diesjährigen Formnext ihre eigene Reihe von 3D-Druckfilamenten vor. Auf Basis der Polymere PA^HT und PET werden vier Produkte angeboten, davon sind zwei kohlenstofffaserverstärkte Varianten.

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Am 8. August diesen Jahres feierte Lehmann und Voss in Hamburg sein 125-jähriges Firmenbestehen.

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Am 8. August diesen Jahres feierte Lehmann & Voss in Hamburg sein 125-jähriges Firmenbestehen.

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Für die Zahnradauslegung von Kisssoft stehen über 55 Kunststoffe zur Auswahl. Die Werkstoffdatenbank wurde für den kommenden Release nun erweitert: Sechs zusätzliche Zahnradmaterialien der Lehvoss Group stehen neu zur Verfügung.

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Mit den Produktlinien Luvosint und Luvocom 3F präsentiert die Lehvoss Group auf der Formnext maßgeschneiderte Kunststoffe für den 3D-Druck.

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Eine interessante 3D-Druck-Applikation ist für die Formnext angekündigt: Eine individuell gedruckte, sensitive „Haut“ macht die Mensch-Roboter-Kollaboration sicher. Mit den Produktlinien Luvosint und Luvocom 3F will Lehmann und Voss maßgeschneiderte Kunststoffe für den 3D-Druck vorstellen.

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Livrea Yacht ist das Projekt der beiden italienischen Bootsbauer Francesco Belvisi und Daniele Cevola, Gewinner des italienischen National Innovation Award 2017. Seit 2014 arbeiten sie am Design und dem Bau der ersten 3D-gedruckten Yacht, der Mini 650.

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Martin Aeschlimann übernimmt die Geschäftsführung von WMK Plastics.

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Lehvoss zeigte auf der Fachmesse Formnext in Frankfurt seine neuen Produktlinien Luvosint und Luvocom 3F. Sie sind auf die gängigsten Fertigungsverfahren, wie Powder Fusion und Fused Filament Fabrication (FFF), abgestimmt.

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