
Holder kommt, Lochner geht (www.polyformnext.de)
Wechsel in der Geschäftsführung bei Illig
Illig Packaging Solutions hat zum 15. Januar 2025 einen Wechsel in der Geschäftsführung vollzogen. Matthias Holder hat die Doppel-Funktion des Chief Sales Officer/Chief Technology Officer von Jürgen Lochner übernommen, der das Heilbronner Unternehmen verlässt.

Sanierungsverfahren (www.polyformnext.de)
Neustart mit neuem Firmennamen für Illig
Der deutsche Mittelstandinvestor Orlando Capital aus München ist seit dem 01.08.2024 an dem Spezialisten für Thermoform- und Verpackungssysteme beteiligt. Die Illigpackaging solutions GmbH führt nun das Geschäft mit Thermoform- und Verpackungssystemen sowie Services weiter.

Sanierungsverfahren in Eigenverwaltung (www.polyformnext.de)
Heilbronner Maschinenbauer Illig findet Investor
Ein deutscher Mittelstandsinvestor steigt bei Illig, einem Anbieter von Thermoform- und Verpackungssystemen, ein. Der Eigentumsübergang wird für Anfang August erwartet, Illig soll als eigenständiges Geschäft weiter fortgeführt werden.

Neuen Illig-Maschinengenerationen (www.polyformnext.de)
Energieeffizienz bei Thermoform-Systemen
Illig, Technologieunternehmen für Thermoformlösungen und Verpackungsmaschinen, setzt verstärkt auf Energieeffizienz; sie ist fester Bestandteil der Produktstrategie. Das Unternehmen ist überzeugt, dass sich Energieeinsparungen von bis zu 30 Prozent erzielen lassen.

Drei neue Maschinentypen (www.polyformnext.de)
Laminiereinheit für Pulpe
Der Thermoform- und Verpackungsspezialist Illig erweitert sein Produktportfolio mit der XLU-Serie gleich um drei neue Maschinentypen.

Zahnstangengetriebe für Thermoformsysteme (www.polyformnext.de)
Kleine Komponente, große Wirkung
Mit dem Thermoform-Verfahren lassen sich Kunststoffverpackungen in großer Stückzahl wirtschaftlich fertigen. Für den Antrieb zentraler Komponenten seiner Thermoformsysteme setzt Illig Maschinenbau auf Zahnstangengetriebe von Leantechnik. Sie sorgen für den optimalen Betrieb der Thermoform- und Stanzsysteme.

Verpackungstechnik für Asien (www.polyformnext.de)
Illig stärkt Präsenz in China
Noch während der K 2016 in Düsseldorf unterzeichneten Illig und Vertreter der chinesischen Provinzregierung „Administrative Committee of Zhejiang Haining Economic Development Zone“ einen Vertrag zum Aufbau eines Customer Relation Centers.

Dekor, Hygiene und Produktivität (www.polyformnext.de)
Thermoformen erfüllt unterschiedliche Anforderungen
Weitere Automatisierung zur Produktivitätserhöhung und das hygienische produzieren sind zwei Schwerpunkte des Thermoformens mit Inmold Labeling (IML-T) auf der K 2016.

Kontinuität sicherstellen (www.polyformnext.de)
Wechsel in der Geschäftsführung Technik bei Illig
Ab 1. Oktober 2015 ist Heinrich Sielemann (49) neuer Geschäftsführer Technik von Illig. Er folgt auf Wolfgang Illig (69), der diese Funktion über drei Jahrzehnte innehat und dem Unternehmen seine Erfahrung künftig als Beirat zur Verfügung stellt.

Manuelle Bedienung und moderne Features (www.polyformnext.de)
Thermoformen – Plattenmaschine für Einsteiger
Technisch überarbeitet und mit einigen Neuheiten versehen, soll zur Fakuma eine von Hand zu beschickende Plattenmaschine auf den Markt zurückkehren und eine einfach zu bedienende, kostengünstige Alternative bieten.
die mitdenken und sich selbst regeln (www.polyformnext.de)
ILLIG IC – Thermoformer
Die Vorteile, die heutige ILLIG-Thermoformer der Baureihen RDK (kombiniertes Formen und Stanzen) und RDKP (getrenntes Formen und Stanzen) zur Herstellung von Schalen, Trays u.ä.m. sowie die sogenannten Becherformautomaten der Baureihe RDM-K bieten, sind unbestritten.
Thermobehäler KLT-Behälter, Varioboxx (www.polyformnext.de)
Variable KLT-Box dank Thermoformen
Eine spezielle Variante der in Automobil- und deren Zuliefererindustrie weit verbreiteten KLT-Boxen soll nicht nur Material einsparen, sondern auch einige Anwendungsvorteile bieten.

Behälter für die... (www.polyformnext.de)
Variable KLT-Box dank Thermoformen
Plattenmaschine (www.polyformnext.de)
Thermoformen mit mehr Produktivität
Trotz der bereits enorm hohen Produktionsgeschwindigkeiten bietet das Thermoformen noch Möglichkeiten, die Leistung weiter zu erhöhen.
Auf der diesjährigen Fakuma will Illig mit seinen seinen prozessgeregelten Plattenformmaschinen der Baureihe UA neue Impulse hinsichtlich Produktivität (Taktzahlleistung), Produktqualität und Bedienkomfort setzen.
Thermo-Teile (www.polyformnext.de)
Thermoformen als Zukunftstechnologie genutzt
Energieeffiziente Plattenmaschine (www.polyformnext.de)
Plattenmaschinen im Leistungshoch
Kürzere Taktzeiten bei sinkendem Energieverbrauch beim Thermoformen sollen Optimierungen bei Antrieben und Beheizungstechnik bringen, was anhand einer Plattenmaschine während der Fakuma präsentiert wird.

Wirtschaft + Unternehmen (www.industrial-production.de)
Illig: 65 Jahre Wegbereiter und Taktgeber im Thermoformen
Am 27. Mai d.J. jährt sich der Gründungstag des Heilbronner Maschinenbauers Illig bereits zum 65. Mal. 1946 von Adolf Illig als mechanische Reparaturwerkstatt in seiner Heimatstadt Heilbronn gegründet, genießt das Unternehmen heute den Ruf als weltweit führender Anbieter von Hochleistungsanlagen und Werkzeugen zum Thermoformen von Kunststoffen und von Lösungen für die Verpackungsindustrie.
Thermoformen mit Hinterschnitt
Thermoformen mit Hinterschnitt
Im August 2008 berichtete diese Zeitschrift über das Unternehmen Volpini in Österreich, das erstmals plastische Konturen im Thermoformen auf einer Maschine von Illig realisierte.
Schneller Thermoformen
Thermoforming IML (Volpini) (www.polyformnext.de)
Becher nach Maß statt von der Stange
Thermoformanlage RDK 90 (www.polyformnext.de)
Mehr PP statt PS
Auch beim Thermoformen von PP lassen sich Taktzahlen erreichen, wie sie sonst nur bei PS möglich waren.
Das engere Verarbeitungsfenster für PP erfordert gerade bei Rollenautomaten eine besondere Technik der Folienerwärmung.
Thermoformen wirtschaftlicher gestalten


Illig in Hannover
Informiert wurde bei dieser Gelegenheit auch darüber, wie das Heilbronner Unternehmen über mehrere Jahrzehnte die Basistechnologie des Thermoformens in ein breites Maschinenprogramm umgesetzt hat. Repräsentiert wurde das in der Niedersachsen-Metropole durch eine Skinpack- und Blisterformmaschine vom Typ ,,SB 53c" (Bild).

,,Bechern" im Inlineprozess

Mit Druck & Luft
Nach Angaben des Heilbronner Unternehmens ist dieser neue Druckluft-Formautomat das Ergebnis konsequenter Optimierung des Thermoformprozesses. Neuartige Formprogramme und die optimierte Anordnung der am Formprozess beteiligten Einheiten erlauben die Herstellung komplexer Formteilgeometrien bei 2 bar Druckluft.
