Zerspanen

Werkzeuglager reduziert Rüstzeit

Das neue Tool Shuttle, das Trumpf zur Euroblech vorstellt, reduziert die Rüstzeit für Biegemaschinen und erleichtert die Arbeit des Maschinenbedieners. Auf vier Ebenen lagert es bis zu 160 Meter Biegewerkzeuge in einem geschlossenen System. Über eine Steuerung lassen sich die benötigten Werkzeuge jederzeit abrufen und an einer zentralen Ein- und Ausgabestation entnehmen. Das Werkzeuglager steht idealerweise zwischen zwei Biegemaschinen. Denn so können die Biegewerkzeuge über einen Transferschlitten direkt zur Werkzeugklemmung verschoben werden und der Maschinenbediener spart sich lange Such- und Wegezeiten. Zudem reduziert sich die körperliche Belastung.

Ein zusätzlicher Vorteil: Es spart Platz. Mit weniger als sechs Quadratmetern Platzbedarf bietet das Handlingsystem 32 Lagerfächer für bis zu je fünf Meter Biegewerkzeuge. Die Fächer verteilen sich auf vier Ebenen. Die Bestückung des Systems erfolgt flexibel. Je nach Bedarf können die Biegewerkzeuge nach Werkzeugtypen, vorkommissioniert nach Aufträgen oder nach Teilefamilien organisiert sein. Da das Gerät ein geschlossenes System ist, bleiben die gelagerten Werkzeuge sauber. Für einen erweiterten Korrosionsschutz sorgt optional ein integrierter Lufttrockner.

Das Gerät lagert nicht nur Werkzeuge sauber und sicher. Es hilft auch Rüstzeiten zu minimieren und die produktive Hauptzeit der Biegemaschinen zu erhöhen. Ohne es lagern die einzelnen Werkzeuge häufig auf mehreren Werkzeugwagen in der Nähe der Maschinen. Die benötigten Werkzeuge zu finden und zur Maschine zu transportieren ist so zum Teil mit hohem logistischem und körperlichem Aufwand verbunden. Durch das neue System sind keine Werkzeugwagen mehr nötig. Das passende Biegewerkzeug lässt sich einfach über die Steuerung abrufen, und der Transport von der Ein- und Ausgabestation zur Maschine erfolgt ganz leicht über einen Transferschlitten. Das spart etwa 50 Prozent an Rüstzeit - Zeit, in der die Biegemaschine produktiv arbeiten kann. ee

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