Robotergestütztes Lasermarkiersystem
Ein Handlingsystem aus Lasermarkierstation und Industrieroboter wird von ACI Laser auf den diesjährigen Dreh- und Spantagen Südwest in Villingen-Schwenningen (Halle/ Stand C.105) vorgestellt.
Artikel und Hintergründe zum Thema
Ein Handlingsystem aus Lasermarkierstation und Industrieroboter wird von ACI Laser auf den diesjährigen Dreh- und Spantagen Südwest in Villingen-Schwenningen (Halle/ Stand C.105) vorgestellt.
Wälzlager für Förderbänder. Gurtbandförderer können große Materialmengen zuverlässig und schnell bewegen und sind in vielen industriellen Anwendungen unerlässlich.
Montage von Zylinderkopf-Komponenten
Für Liebherr Machines Bulle hat Insys eine Montagezelle entwickelt, die eine mannlose Produktion von bis zu vierzehn Zylinderkopfvarianten ermöglicht. Greifsystemkomponenten von Schunk übernehmen Teilehandling und Positionierung der Zylinderköpfe.

Robotergestütztes Lasermarkiersystem
ACI Laser bietet ein Handlingsystem aus Lasermarkierstation und Industrieroboter an. Mit seinen sechs Gelenken kann der integrierte Roboter sich frei im Innenraum der Station bewegen und entnimmt selbstständig Objekte aus einem Werkstückträger.

Montage von Führungshülsen für Kopfstützen. Die Montage von Kunststoff-Führungshülsen für die Kopfstützenverstellung der SUV-Baureihen eines deutschen Premiumherstellers stellt hohe Ansprüche an die Automation.

Minitec zeigt auf der Motek einen Handarbeitsplatz mit modularem Assistenzsystem zur Werkerführung für die Industrie 4.0.
Maschinenbauer Paro hat ein Pick-&-Place-System entwickelt, das mit elektrischen Direktantrieben arbeitet. Es ist effizienter und erfordert weniger Montage- und Wartungsaufwand als Systeme mit Pneumatik- oder Kurvenscheibenantrieb.

Auf der Motek zeigt Afag unter anderem das Transportmodul LTM-Horizontal. Mit der Lösung können Bauteile zugeführt, gehandhabt und transportiert werden, sie eignet sich als platzsparende Alternative zum Rundtakttisch.
Der Zusammenschluss von Einzelmaschinen zu einer Fertigungslinie mit durchgängigem Werkstückfluss ist keine neue Idee. Bereits 1923/1924 entstand bei MORRIS MOTORS eine Taktstraße zur Bearbeitung von Zylinderköpfen.

Mit Stoppern der PND-Baureihe baut Wörner sein Portfolio an Komponenten für die Materialflusssteuerung aus. Die Stopper halten Werkstückträger an der gewünschten Position sanft an und geben sie nach dem jeweiligen Arbeitsschritt zum Weitertransport frei.