Artikel und Hintergründe zum Thema
wollen hergestellt sein, bevor sie Kinderherzen höher schlagen lassen. Das Unternehmen Meusburger bringt Stahl in Form, unter anderem eben für jene Männchen, und mit Hilfe der neu entwickelten Wendeschneidplatte CTC 5235 von Ceratizit.
mehr...hat Walter seine Wendeschneidplatten-Drehwerkzeuge durch eine neue Werkzeugfamilie zum Abstechen, Einstechen und Stechdrehen aufgefrischt. Mit dem G1011 bringt das Unternehmen ein neues Werkzeug für den GX24-Stechschneideinsatz heraus.
mehr...Wendeschneidplatten sind äußerst vielseitig einsetzbar und daher gibt es sie in verschiedenen Formen, Größen und Materialien. Und es gibt sie vom Freiwinkel abhängig als positive oder negative Schneidplatten.
mehr...schreibt die Komet Gruppe ihrem neuen Werkzeugsystem für das Wendeplattbohren zu. Der KUB Pentron bietet durchgängiges Vollbohren bis 5 x D und das mit Leistungsdaten, die an Wettkämpfe erinnerten: 20 Prozent höhere Schnitt- und Vorschubwerte, im Vergleich zu bisher am Markt gängigen Wendeplattbohrern.
mehr...sind beidseitig geschliffen, was dem Kämpfer ermöglichte, die stumpfe Klinge beim Kampf zu drehen, oder aber, bei intakten Schneiden, taktisch klug zu agieren. Es boten sich mehrere Angriffsmöglichkeiten.
mehr...ist der Plattensitz einer neuen Linie Wendeschneidplatten zum Planfräsen, Tauchfräsen, schrägen Eintauchen und Zirkularfräsen bei hohen Vorschüben. Iscar, der Spezialist für Zerspanwerkzeuge, erweitert damit die bewährte Baureihe an Helido Fräswerkzeugen um einen doppelseitigen Trigon-Schneideinsatz, der nun sechs Schneidkanten aufweist und damit nicht nur maximale Abspanraten, sondern auch hohe Wirtschaftlichkeit garantiert.
mehr...kommt Graphit unter anderem vor und es bestimmt vorwiegend die Zugfestigkeit und Zerspanbarkeit des Werkstoffs Eisenguss. Carbide bestimmen seine Härte. Wenn Eisenguss von großer Härte und Zugfestigkeit zu drehen ist, dann scheitern nicht oder zu dünn beschichtete Schneidplatten.
mehr...sind mit über 1.000 Grad Celsius die Beschichtungstemperaturen mittels CVD (Chemical Vapor Deposition). Dieses Verfahren hat jedoch Nachteile wie etwa die beschränkte Auswahl von Hartmetallsubstraten.
Mit X3turn zeigt Beschichtungsspezialist Oerlikon Balzers die erste Schichtentwicklung aus der P3e-Technologie, die bei unter 600 Grad Celsius arbeitet.
mehr...Trotz derzeitigem Wirtschaftsboom - der Alltag eines Lohnfertigers ist nicht einfach: Steigende Kosten für Rohmaterialen und Energie, oft verbunden mit der Produktion von nur kleinen Losgrößen, lassen die Ausgaben steigen und die Produktivität sinken.
mehr...erreicht die neue CBN-Sorte von Sandvik Coromant, die für leichte bis stark unterbrochene Schnitte in der Bearbeitung von einsatzgehärtetem Stahl (58-65 HRc) konzipiert ist.
Der Schlüssel liegt im feinkörnigen CBN mit seinem kontrollierten Verschleiß sowie in den mechanisch verzahnten Schneidecken, die im Vergleich zu herkömmlichen CBN-Ausführungen weit entfernt von der heißen Schnittzone gelötet sind und somit mehr Festigkeit und Sicherheit bieten.
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