Bin Picking heißt ein multifunktionales Greifersystem von Mafu mit bis zu 16 programmierbaren Greiferpositionen, das einer Transportverpackung chaotisch angeordnete Teile entnimmt und sie einer Montage- beziehungsweise Bearbeitungsanlage zuführt.

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Früher dauerte die Belegausgabe aus dem Archiv bei der Sberbank drei bis vier Wochen. Heute geht es vergleichsweise rasant: Einige Stunden bis Tage verstreichen aber immer noch. Grund für die Beschleunigung: Viastore baute bei Moskau in einer ehemaligen Hühnerfarm ein riesiges Belegarchiv für Russlands Giga-Sparkasse. Es handelt sich immerhin um den größten Einzelauftrag in der Firmengeschichte.

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Die Software WIPS von Wemo ermöglicht eine einfache Realisierung von Ablaufsequenzen bei Handlinggeräten durch vordefinierte Funktionen über Piktogramme wird der Bediener Schritt für Schritt durch die Roboterprogrammierung geführt.

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Massenweise

gedrehtes

Messing

Greifer und Schwenkeinheiten für Armaturenteile.

Drehtechnikspezialist Flühs setzt auf eine weitgehend automatisierte Produktion. Bei den Handhabungskomponenten kommt es auf die Zuverlässigkeit an.

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Einfache und intuitive Bedienkonzepte sind in der Industrie noch im Entwicklungsstadium. Dagegen ist das Steuern mit Gedanken im Cogni Game von Festo bereits Realität. Auf der SPS IPC Drives erklärte Hans-Ulrich Witschel, Leiter Vertrieb Deutschland, die Hintergründe.

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Der EGP sei der aktuell leistungsdichteste elektrische Kleinteilegreifer am Markt, so der Hersteller Schunk. Mit der Baugröße EGP 25 erweitert das Unternehmen in Lauffen die Baureihe jetzt nach unten.

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Vor einem Jahr hat Gimatic den Elektrogreifer MPPM 1606 eingeführt. Nun hat das Unternehmen ein ergänzendes Produktprogramm vorgestellt. Es soll neue Maßstäbe für Baugröße und Leistung beim Handling von Kleinteilen für elektrische Baugruppen ohne Programmieraufwand definieren.

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Eintafeln,

austafeln

Automationslösung für Laminat-Herstellung.

Für eine Mehretagen-Laminatpresse eines namhaften Herstellers lieferte Getecha die gesamte Materialfluss-Peripherie.

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Zwei können mehr

Um die Produktivität einer 700-Tonnen-Spindelpresse in der Pkw-Teilefertigung zu steigern, hat Indat der Presse ein agiles Roboter-Duo zur Seite gestellt. Mit dem Gespann wird der komplette Fertigungsprozess in der Massivumformung von Aluminium – vom Einlegen des Rohlings bis zur Entnahme des Abgrates – automatisiert.

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