Instandhaltung

Außerhalb des Regelbetriebs einer Maschine – etwa bei Wartung und Reinigung – passieren die gefährlichsten Arbeitsunfälle. Ursache sind in der Regel nicht abgeschaltete Restenergien im System.

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Auf die Punktgenauigkeit und Effizienz servopneumatischer Schweißzangen von Festo verlässt sich ein führender Automobilhersteller.

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Wie sich die Kosten für die Maschinenwartung reduzieren lassen, erläutert David Messant von Norelem.

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Im Kreuzschleiflabor in Köln nehmen sich die Mitarbeiter von Hommel Präzision tagtäglich der Lösung anspruchsvoller Herausforderungen der µm-genauen Bohrungsbearbeitung an.

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Das Ziel der prädiktiven Instandhaltung ist klar: Die Anzahl ungeplanter Maschinenzustände sollte möglichst null sein. Der Weg zum Ziel ist in der Praxis allerdings nicht so einfach.

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Ungenutzte Potenziale in Produktionsablauf, Wartung und Qualitätskontrolle lassen sich mithilfe eines digitalen Zwillings sichtbar machen. Der Digital Twin ist skalierbar und niedrigschwellig implementierbar.

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Der Automatisierungsspezialist Fanuc hat erneut einen Großauftrag im Bereich der Elektromobilität erhalten. Das Unternehmen wird rund 500 Roboter an das Ford-Werk in Köln liefern.

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Die Fahrerlosen Transportsysteme (FTS) von Tünkers gliedern sich in den Modulbaustein „Transportieren“ der hauseigenen 9-Module der Automatisierung ein. Dadurch ergeben sich vielfältige modulare Lösungen.

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Verantwortliche für Instandhaltung erhalten die Funktionstüchtigkeit und Effizienz von Anlagensystemen und Maschinen. Kommunizieren alle Beteiligten nahtlos untereinander, strafft das die Prozesse der regelmäßigen und außerplanmäßigen Wartungen, Reparaturen, Reinigungen und Kontrollen.

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Mit dem neuen Online-Wartungsmanager TMSS von Desoutter wird die Planung der Werkzeug-Instandhaltung einfach und transparent.

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