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Smart Gripping als Zukunft der Greiftechnik. Das wbk Institut für Produktionstechnik am Karlsruher Institut für Technologie entwickelt Ansätze, um den Autonomiegrad von Greifern zu erhöhen.
Artikel und Hintergründe zum Thema
Smart Gripping als Zukunft der Greiftechnik. Das wbk Institut für Produktionstechnik am Karlsruher Institut für Technologie entwickelt Ansätze, um den Autonomiegrad von Greifern zu erhöhen.

Heinrich Kipp macht auf sein breites Spektrum neuer Spannelemente aufmerksam. Die Produktneuheiten mit pneumatischer Funktionsweise sind vor allem für den Einsatz in Bearbeitungsmaschinen geeignet.

Die Herausforderung bei kommissionierten Kundenaufträgen ist häufig die lückenlose Dokumentation und der Nachweis eines erfolgten Versandes. KHT schafft mit der photostation powered by ivii Abhilfe.

Heinrich Kipp feiert in diesem Jahr Jubiläum. Vor 100 Jahren entwickelte der Firmengründer Christian Kipp erste eigene Produkte: Spätzlemaschinen. Heute ist Kipp ein führender Hersteller von Normelementen und Bedienteilen.

Präzisions-Lösungen aus Edelstahl
Wenn in Maschinen und Anlagen Korrosionsbeständigkeit gefordert wird, müssen auch Welle-Nabe-Verbindungen korrosionsgeschützt sein – zum Beispiel in Anwendungen in den Bereichen Food Processing, Fluidtechnik, Verpackungsmaschinen, Automation und Handling.
Damit elektrische Vakuum-Erzeuger, -Greifer oder Kompaktejektoren sichtbar für die smarte Fabrik werden, müssen sie in Echtzeit digitale Energie- und Prozessdaten zur Verfügung stellen. Schmalz integriert dafür Schnittstellen in seine Komponenten.

Die Automatisierung hält auch bei der Oberflächenbearbeitung großer Flächen Einzug. Für die besonderen Herausforderungen bei großflächigen Schleif- und Polierprozessen hat Ferrobotics den Active Orbital Kit 601 entwickelt.

Die Vakuum-Hebegeräte der Serie eT-Hover-univac von Eurotech bekommen Zuwachs: die eT-Hover-univac-line. Das neu entwickelte Gerät ist eine kompaktere und leichtere Version des eT-Hover-univac.
Leichtkransysteme und Hebezeuge
Deutz-Fahr Land ist eines der innovativsten Traktorenwerke weltweit auf einer Fläche von mehr als 150.000 Quadratmetern. Das Großprojekt wurde von einem Partner im Kranbereich betreut. Dazu kamen Erikkila-Leichtkransysteme und Kito-Hebezeuge.

Das pneumatisch gesteuerte Roboter-Schnellwechselsystem SWS-046 von Schunk ermöglicht einen schnellen, prozesssicheren Wechsel unterschiedlicher Greifsysteme und Werkzeuge am Frontend.