Artikel und Hintergründe zum Thema
in einer Aufspannung zu bearbeiten – das ermöglicht der automatische Gegenhalter von Hermle. Speziell für die Bearbeitung langer, schlanker Werkstücke, welche eine Stirnseitenabstützung benötigen, hat Hermle einen automatischen Gegenhalter entwickelt.
mehr...mehr...betragen die Werkzeug-Wechselzeiten der 5-achsigen Bearbeitungszentren von GF AgieCharmilles, wobei die Zugänglichkeit zum Arbeitsraum nie eingeschränkt wird. Gerade wer hochwertige aber auch gleichzeitig voluminöse und schwere Formenbau- und Produktionsteile präzise und ökonomisch fertigen will, ist mit der vollautomatisierten HPM-Kompakt-Baureihe gut beraten.
mehr...Eigentlich nichts anderes als ein aufgeschnittener und ausgerollter Drehstrommotor. Die elektrische Erregerwicklung (Stator) ist auf einer ebenen Strecke angeordnet und der Läufer wird von einem längs bewegten Magnetfeld über die Fahrstrecke transportiert.
mehr...bei Maschinendurchlaufzeiten sowie Rund- und Planlaufgenauigkeiten von fünf Mikrometer erreicht ein Bearbeitungszentrum (BAZ) der Dörries Scharmann Technologie für Werkstück-Störkreise bis 850 mm Durchmesser.
mehr...Bei der heute geforderten Flexibilität in Werkzeugmaschinen oder Bearbeitungszentren sind sogenannte Autosense-Drehdurchführungen das gegebene Mittel zum Zweck. Diese Dichtungen schließen sich, sobald Druck von Kühlschmiermitteln anliegt.
mehr...heißt es natürlich bei dem Artikel in der Ausgabe 12/2006 über das Bearbeitungszentrum DBF 630 von DST. Sie haben vielleicht gelächelt - wir haben mit den Zähnen geknirscht, DST sicher auch. Unsere neue Redaktions-Verwaltungssoftware konnte mit dem Begriff µ damals noch nichts anfangen.
mehr...Drehen, Bohren und Fräsen in einer Aufspannung, in einer Maschine? Das Bearbeitungszentrum DBF 630 bietet diese Möglichkeit, und das mit Rund- und Planlaufgenauigkeiten von fünf bis sechs Meter.
mehr...verkürzen sollen die anwendungsspezifisch vorkonfektionierten hydraulischen Schaltungslösungen und Steuerungen von Rexroth. Die Funktionsgruppen aus Standardkomponenten vereinfachen die Modularisierung von Maschinen und der Engineeringaufwand für Werkzeugmaschinenhersteller wird nach Herstellerangaben auf diese Weise reduziert.
mehr...Für die Komplettbearbeitung in einer Spannlage komplexer Kleinteile bis zu einem Durchmesser von 60 mm und maximaler Länge von 100 mm, mit hoher Genauigkeit und mittleren Losgrößen (wie z. B. Elektroden, Einsätze für Werkzeugträger, medizinische Teile etc), eignet sich die Lösung der Müga.
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