Special Automatica

Wie kann Robotik dazu beitragen, das Thema Verpackung nachhaltiger zu gestalten? Dazu sucht Kuka in der neuen Runde des Innovation Award kreative und innovative Ideen.

Die Formnext 2025 rückt wirtschaftlich erfolgreiche Anwendungen der Additiven Fertigung in den Fokus und zeigt praxisnahe Lösungen zur weiteren Industrialisierung von AM. Der Call for Speakers für die Application und Industry Stages läuft noch bis zum 31. Juli.

Im Rahmen der Modernisierung von fünf seiner Standorte in Norwegen implementierte DB-Schenker ein neues DWS-System, das die Leserate steigert, den Durchsatz erhöht und manuelle Arbeitsschritte reduziert.

EBE bringt einen kapazitiven Bubble-Sensor auf den Markt, der Luftblasen und Flüssigkeitsabrisse zuverlässig erkennt, unabhängig von der Flüssigkeit und der Beschaffenheit des Schlauchs.

Ein Hersteller von Elektromotoren und Großantrieben wollte die Ausgabe von persönlicher Schutzausrüstung optimieren. Die Aushändigungen liefen manuell ab und sollten unkomplizierter, schneller und wirtschaftlicher werden. Der Werkzeugdienstleister Hahn+Kolb hatte dafür eine neue Komplettlösung parat: Wiegezellenautomaten, die sämtliche Verwaltungs- und Ausgabeprozesse automatisieren.

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Die Verwaltung verschiedener WLAN-Technologien stellt produzierende Unternehmen mitunter vor große Herausforderungen. Mit Netzwerkmanagement-Systemen lassen sich diese bewältigen.

Industrie Informatik, Anbieter von Softwarelösungen für die produzierende Industrie, startet mit einem neu formierten Führungsteam nach eigenen Angaben in eine Phase der gezielten Internationalisierung und setzt dabei auf eine klare strategische Ausrichtung.

Bei der Familie vom Typ Z22198 handelt es sich um sehr kleine triaxiale Beschleunigungssensoren von Kistler, die Schwingungen in drei orthogonale Achsen messen.

Die Zahl PFAS-freier Lacke nimmt zu, doch ein universell einsetzbarer Allrounder fehlt und nicht jeder eignet sich für jede Anwendung. Umso wichtiger sind eine sorgfältige Auswahl geeigneter Systeme und fundierte Anwendungstests für den jeweiligen Einsatzzweck.

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Ein kurzer Scan mit dem Smartphone – und schon stehen alle wichtigen Informationenzum Gerät bereit. Möglich macht das ein digitaler Typenschild-QR-Code, der auf immer mehr Geräten in der Prozessindustrie zu finden ist. Für Betreiber bedeutet das: weniger Papier, schneller Zugriff und bessere Nachvollziehbarkeit. Doch dieser praktische Einstieg ist nur der Anfang. Denn hinter dem QR-Code kann sich mehr verbergen als nur ein digitales Handbuch.

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