Komplettbearbeitung

Andreas Mühlbauer,

Dreh-Bohr-Fräszentrum

Auf der AMB präsentiert WFL Millturn Technologies das Dreh-Bohr-Fräszentrum M20-G Millturn. Neben der Gear-Skiving-Technologie geht der Trend in Richtung Automatisierung und Integration von Sensoren. Die neuesten Lösungen von WFL reichen von smarter Software zum Programmieren von Schnecken bis hin zu intelligenten Werkzeugen und Spannmitteln.

Zerspanung mit hochkomplexen Werkstücken an der M20-G Millturn. © WFL Millturn

Die M20-G ist mit der Automatisierungslösung intCell ausgestattet. Diese wird auf der rechten Seite der Maschine angebaut; die Werkstücke werden auf einem Bandspeicher bereitgestellt. Mit dem Konzept der integrierten Beladung hat WFL den Platzbedarf im Vergleich zu einer herkömmlichen Fertigungszelle um 50 % reduziert.

Die integrierte Beladung der M20-G ist für Futterteile bis 300 mm Durchmesser und 15 kg Werkstückgewicht ausgelegt. Bei Wellenteilen sind ein Werkstückdurchmesser von 100 mm und eine Werkstücklänge von 300 mm möglich. Neu ist die Dreh-Bohr-Fräseinheit mit integriertem Spindelmotor und einer B-Achse mit Torque-Motor. Ein weiteres Highlight ist der Einzelwerkzeugträger mit B-Achse am unteren Schlitten.

Halle 6, Stand A11

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