Max und die sieben Streiche
Mit einem Multitalent haben die Ingenieure von Martin Mechanic ihre neue Fertigungsinsel Max 241321 ausgestattet. Der Master-SPS-gesteuerte Roboter bedient sieben Stationen gleichzeitig. Er springt zwischen Bauteilezuführung, den beiden Bearbeitungszentren, Zentrifuge, Waschanlage, 3D-Messplatz mit Teilekennzeichnung sowie der Fertigteile-Sammelstelle ständig hin und her.
Nimmermüde
Guter Zugriff
Mit der neuen App von Sandvik Coromant haben Ingenieure, Programmierer und Maschinenbediener immer und überall Zugriff auf aktuelle Daten zur Auswahl der richtigen Schneidplatte – für alle Bohr-, Dreh-, Fräs- und Gewindeschneidoperationen.
Kennt man eine, kennt man alle
Ein kühlender Mantel
Luftverwirbelungen beeinflussen häufig bei der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung den Kühlschmierstoff, so dass er nicht optimal auf das Werkzeug gelangt. Die Folge: Anstatt dieses von Spänen frei zuspülen und zu kühlen, zerstäubt ein Großteil des Schmierstoffes bereits vor dem Auftreffen.
Schlicht und ergreifend
Ausgerüstet mit Antriebs- und Steuerungstechnik auf dem jüngsten Stand, ermöglichen Portalfräszentren aus dem Hause Hamuel Reichenbacher Produktivität und Flexibilität bei der Bearbeitung von Stahl, Guss, Messing- und Feinzink- legierungen, Aluminium, Kunststoffen und Holz.
Heiß aufs Kühlen
Mit Stickstoff kann man ja so einiges treiben. Aufgrund seines niedrigen Siedepunktes eignet sich zum Beispiel Flüssigstickstoff zum Kühlen. Die Idee, sich diese Eigenschaft beim Zerspanen nutzbar zu machen, ist leichter gefasst als umgesetzt.
Der Dampf geht ab
Schrauben sind als wieder lösbare Verbindung in der Technikwelt unabdingbar und werden in immensen Mengen benötigt. Die gängigste Herstellungsart ist die spanlose Kaltverformung, bei der in Schritten begrenzte Formänderungen wie Kopf und Gewinde mit hohen Kräften eingepresst werden.

