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Artikel und Hintergründe zum Thema

Werkzeugspanntechnik

Energieeffizienz beim Werkzeugspannen

Spannsystem aus Formgedächtnis-Legierungen

Werkzeugspannsysteme besitzen einen erheblichen Einfluss auf die Präzision und die Wirtschaftlichkeit von Zerspanprozessen. Bei herkömmlichen Spannsystemen wird die notwendige Spannkraft zum Fixieren der Werkzeugaufnahme mithilfe von Federpaketen aufgebracht. Die notwendige Kraft zum Lösen der Aufnahme wird unter hoher Energieaufnahme durch eine hydraulische Löseeinheit realisiert. Daher erforschen Ott-Jakob Spanntechnik und das Institut für Fertigungstechnik und Werkzeugmaschinen (IFW) der Leibniz Universität Hannover ein neuartiges Spannkonzept auf Basis bidirektional wirkender Aktoren aus Formgedächtnislegierungen.

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Werkstück-Spanntechnik

Gut aufgetischt

Mit seinen für hohe Präzision bekannten Teilgeräten beliefert der Spezialist für Antriebs- und Positionier-Technologie Peiseler im Wesentlichen als Erstausrüster den Maschinenbau. Diese Teilgeräte sind in Werkzeugmaschinen, wie zum Beispiel Bohr-, Fräs- und Bearbeitungszentren, essenzielle Komponenten.

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Haimer

Gewachsen in der Schrumpftechnik

Das Unternehmen Haimer investiert jährlich zwischen acht und zehn Prozent des Umsatzes in Forschung und Entwicklung. Gerade im Bereich der Werkzeug-Schrumpftechnik hat sich diese Investition gelohnt: Ein großes Know-How und ein innovatives Produktportfolio locken die Anwender.

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Zerspanen

HSK-Spannung leicht gemacht

Vorbei sind die Zeiten, da Automatikspannsätze aufwändig von zwei Seiten verschraubt werden mussten. Denn die Spanntechnik-Spezialisten von SiGMA haben eine HSK-Spannpatrone entwickelt, die komplett vorgespannt von vorne montiert werden kann. Neben einer extrem kurzen Montagezeit glänzt diese Lösung durch besonders hohe Spannkraft und Wuchtgüte.
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Zerspanen

Bis in die Spitzen

Jede Kette ist nur so stark wie ihr schwächstes Glied. Für die zerspanende Bearbeitung heißt das, dass es auf Maschine, Frässpindel, Werkzeugaufnahme und Werkzeug gleichermaßen ankommt. Der Maschinenhersteller Handtmann beliefert die Luft- und Raumfahrtbranche mit Fünfachs-Hochgeschwindigkeits-Bearbeitungszentren und dem gesamten Fertigungsprozess für lange Profil- und große Strukturbauteile wie Sitzschienen, Fußbodenträger, Spanten, Wing-Ribs, Spars oder Panelen.
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