Special Motek

Um höchste Oberflächengüten schnell und wirtschaftlich schleifen zu können, ist angesichts extremer Toleranzfelder und hohen Qualitätsanforderungen leistungsstarke Schleiftechnologie erforderlich.

Steigende Anforderungen an Signalgüte und Positionsgenauigkeit verlangen eine präzise Abstimmung des genutzten Gebersystems auf die Einbausituation in der Werkzeugspindel.

Das Kunststoff-Zentrum – SKZ stellt sich als Messtechnikintegrator für die Bauteilprüfung und Prozessüberwachung den Herausforderungen innerhalb der Kunststoffindustrie. Dazu zählt auch die Qualitätssicherung für den 3D-Druck. Gemeinsam mit Optris wurde diese durch Einsatz von Wärmebildkameras optimiert.

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Jedes Jahr landen mehrere Millionen Tonnen Plastik in den Ozeanen. Den Großteil davon spülen rund 1.600 Flüsse in die Meere. Das Start-up Plastic Fischer sammelt Kunststoffmüll aus Flüssen in Indien und Indonesien – und wird dabei unter anderem vom Kölner Kunststoffspezialisten Igus unterstützt.

Seit Ende 2023 läuft eines der größten EWM-Projekte von Prismat im Echtbetrieb bei Phoenix Contact. Das Unternehmen profitiert seither von einem hoch effizienten Materialfluss in seinem Distributionszentrum dank der standard­nahen Umsetzung der SAP-Profis.

Das Robotik-Portfolio von Idealworks wird Nvidia KI, Nvidia Omniverse und Nvidia-Isaac-Technologien integrieren, um die Entwicklung und Einführung von Vision-KI-Robotern voranzutreiben.

Beim Widerstandsschweißen treffen Extreme aufeinander: Um zuverlässige Verbindungen zu schaffen, sind sehr hohe Ströme und minimale Bewegungen zu regeln und zu überwachen. Für die lückenlose Kontrolle dieser wichtigen Parameter setzt Vitesco Technologies in der Inverterproduktion für Hybrid-Fahrzeuge auf TwinCAT Analytics von Beckhoff.

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Nach mehr als zehn Jahren Industrieerfahrung hat Dr. Jan Koutnik für die Hannover Messe die fünf größten Missverständnisse der Industrie zu KI zusammengefasst.

Kasto und SEW-Eurodrive haben eine Komplettlösung entwickelt, bei der Metallsägen und Lagertechnik nahtlos ineinandergreifen und die die Fertigung des Antriebstechnik-Spezialisten zentral mit Halbzeugen versorgt. Ob Losgröße 1 oder 10.000, die Anlage organisiert alle Prozessschritte vollautomatisch.

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Die Additive Fertigung etabliert sich weiterhin als anerkannte Fertigungstechnologie. Das spiegelt sich auch in der Entwicklung der Formnext wider. Um die Verbreitung der Additiven Fertigung weiter zu fördern, veranstalten die Messeverantwortlichen ein sehr umfangreiches Rahmenprogramm, das sich sowohl an Einsteiger als auch an AM-Experten richtet.