handling März 2010 22 www.handling.de Lineartechnik Wgungen älzlager sind bei Schwenkbewe- unter gleichzeitig auftre- tenden hohen Lasten nur bedingt geeignet – vor allem bei kleinen Schwenkwinkeln kann es in Kombination mit Stößen und Vibrationen zu Riffeln (Stillstandsmarkie- rungen) auf den Laufbahnen kommen.
Neben ruckartigem Lauf und erhöhter Geräuschentwicklung führt das oft zu frühzeitigem Lagerausfall.
Als Alterna- tive zu Wälzlagern bietet Schaeffl er ein breites Portfolio an Gleitlagern, die unter dem Markennamen Elges vertrieben wer- den.
Diese Gleitlager gibt es in wartungs- pfl ichtigen und wartungsfreien Ausfüh- rungen: In beiden Fällen wird zwischen Radial-, Schräg- und Axialgelenklagern unterschieden.
Abgerundet wird das Pro- gramm durch wartungsfreie zylindrische Gleitbuchsen.
Bei wartungspfl ichtigen Gleitlagern werden die Kontaktfl ächen durch Fett oder Öl getrennt.
Zur Si- cherung der Fettverteilung wird dabei ein bestimmter Gleitwinkel vorausge- setzt.
Für wartungs- freie Gleitlager hat der Hersteller den 0,5 Millimeter dicken, hochver- schleißfesten Gleitbelag El- goglide entwi- ckelt.
Hierbei handelt es sich um eine Gleit- schicht aus Polytetrafl uor- ethylen-Gewebe (PTFE).
Es ist in Kunstharz gebet- tet und mit dem Au- ßenring verklebt.
Die Gegenlaufbahn ist hart- verchromt.
Das Gleitmaterial quillt nicht, verschweißt nicht mit Metall und ist chemisch weitestgehend beständig.
Es eignet sich gleichermaßen für rotative und lineare Bewegungen.
Sei- ne Stärken kommen insbesondere bei os- zillierenden Bewegungen zum Tragen.
Elgoglide nimmt die Kräfte auf, über- trägt sie und übernimmt gleichzeitig die Schmierung.
Eine Nachschmierung der Lager ist nicht erforderlich – im Gegenteil: In diesem Fall ist sie sogar unerwünscht, weil sie das aufeinander abgestimmte tribologische System zerstören würde.
Ihre maximale Laufl eistung erreichen die Lager daher bei hundert Prozent Trocken- lauf.
Die dynamische Flächenpressung be- trägt bei diesen Lagern 300 Newton pro Quadratmillimeter.
Typische Anwendungen in Flurförder- zeugen sind zum Beispiel die Lagerung der Spurstange sowie der Hubmastan- bindung an das Fahrzeug zur Verstellung der Mastneigung.
Weitere Anwendungen im Schwerlastbereich sind bei Container- Stackern die Befestigung des Auslegers, des Spreaders (Lastaufnahmemittel) und der zugehörigen hydraulischen Zylinder.
pb Hohe Tragfähigkeit und lan- ge Lebensdauer bei kleinem Bauraum und wenig Reibung: Elgoglide-Lager bieten in Anwendungen mit hoher Be- lastung und kleinen Schwenk- winkeln viele Vorteile.
Ihre absolute Wartungsfreiheit reduziert Stillstandszeiten und Servicekosten und machen den Einsatz von Schmiermitteln überfl üssig.
Kein Warten, kein Schmieren Hoch belastbare Gleitlager für oszillierende Bewegungen Anwendung der Gleitlager: Lagerung der Hubmastanbindung an das Flurförderzeug zur Verstellung der Mastneigung.
(Fotos: Schaeffl er) Elgoglide-Lager ? Kennziffer 42 Schaeffl er, Herzogenaurach, Tel.
09132/82-0, Fax 82-4950, www.schaeffl er.com Wartungsfreies Lager