handling Februar 2012 24 www.handling.de Montagetechnik AderBasis uf eines Prozessmodells und gemessenen Prozessparameter prognostiziert das Modul im Spritzgieß- prozess online zum Beispiel die späteren Abmessungen eines Bauteils und trifft be- reits unmittelbar nach Abschluss der Aus- formung Aussagen über die Einhaltung von Dimensionstoleranzen im Gebrauchs- zustand.
Damit ist erstmals eine direkte Überwachung von Qualitätsmerkmalen möglich, ohne dass der Spritzgießer Tole- ranzbereiche für Prozessgrößen festlegen muss.
Hersteller von Spritzgussteilen kön- nen Toleranzgrenzen jetzt direkt aus der Spezifi kation der Teile entnehmen und dem Prozessüberwachungssystem CoMo Injection als Überwachungskriterium vor- geben.
Davon profi tieren vor allem Her- steller hochwertiger, montagekritischer oder sensibler medizinisch-technischer und anderer Präzisionsteile.
Wesentliche Bestandteile der Online- Qualitätsberechnung sind Modelle, die eine Berechnung der Formteileigen- schaften mit ausreichender Genauigkeit ermöglichen.
Diese Modelle werden im Vorfeld der Produktion, zum Beispiel in der Abmusterungsphase, ermittelt.
Aus- gehend vom Prozesswissen, das sich aus bekanntem Wissen über die Beeinfl us- sung von Qualitätsmerkmalen durch Ma- schineneinstellparameter und aus dem Wissen der Maschinenbediener über den aktuellen Produktionsprozess zu- sammensetzt, werden Experimente mit- hilfe der statistischen Versuchsplanung (DOE) entworfen.
Im anschließenden Versuch werden Werkzeuginnendruck und Kontakttemperatur gemessenen.
Parallel dazu wird die Qualität der pro- duzierten Teile unter Beachtung der ent- sprechenden Randbedingungen, etwa Nachschwindung und Nachkristallisati- on, beurteilt.
Eine automatische Analyse bildet die Prozessmodelle durch Berech- nung der Zusammenhänge zwischen Messgrößen und Formteileigenschaften aus.
Die Modelle dieser Analyse die- nen zur Online-Qualitätsprognose: Sie ermöglichen die Berechnung der rele- vanten Qualitätsmerkmale im Produkti- onsprozess, eine hundertprozentige Do- kumentation der gefertigten Qualität, eine Separierung von Ausschuss sowie eine zeitnahe Qualitätslenkung.
Die On- line-Qualitätsprognose ist als Option voll integriert in das Prozessüberwachungs- system CoMo Injection Typ 2869B und die Datenbank CoMo DataCenter Typ 2829B.
Damit ist sie einfach und schnell zu bedienen.
Der Werkzeuginnendruckverlauf beim Spritzgiessen gilt als Fingerabdruck der Formteilbildung.
Er ist die aussagekräfti- gste Größe zur Beurteilung der Formtei- lqualität.
Abweichungen vom optimalen Verlauf sind klare Zeichen für Prozess- schwankungen, die zu Formteilfehlern führen – seien es unvollständige Form- füllung, Überspritzen oder maßliche Ab- weichungen.
pb Kistler als Hersteller von Werk- zeugen zur ganzheitlichen Überwachung des Spritzgie- ßens hat ein Modul für die Formteilqualität beim Spritz- gießen vorgestellt.
Es gibt für jedes gefertigte Bauteil eine Qualitätsprognose ab.
Mit Voraussicht Automatische Online-Prognose der Qualität von Spritzgussteilen Automatische Online-Prognose der Quali- tät von Spritzgussteilen.
(Foto: Kistler) CoMo Injection Typ 2869B ? Kennziffer 106 Kistler Instrumente, Ostfi ldern, Tel.
0711/3407-0, Fax 3407-159, www.kistler.com